Was ist der Unterschied zwischen PSU und PPSU?

Häufig verwendet werden PPSU, PSU, PEI und PEEK. PPSU steht tausenden Zyklen bei 134 °C Stand und bietet die beste Schlagzähigkeit. PEI hält bis zu 170 °C stand und ist kostengünstiger. PEEK ist thermisch am belastbarsten und geeignet für Implantate. PC und ABS sind für wiederholte Autoklavierung ungeeignet und neigen nach wenigen Zyklen zu Spannungsrißkorrosion oder Vergilbung.

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Optik ist unsere Stärke. Wir nutzen eine dreistufige Kontrolle: Beim Fräsen kommen scharfe Werkzeuge mit hoher Drehzahl und kleinem Schnittvorschub zum Einsatz, um Kratzer und Ausrisse zu vermeiden. Zwischen den Arbeitsschritten werden alle Teile mit Schutzfolie versehen und auf separaten Positionen gelagert, um Reibungskratzer auszuschließen. Vor der Auslieferung erfolgt eine Stück für Stück Überprüfung unter Standardlicht. Maßstab ist eine hochwertige glatte Oberfläche ohne Kratzer oder Mängel. Die Batch-Konsistenz wird durch feste Parameter und Werkzeuge garantiert, nicht durch manuelles Sichten.

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PTFE weist eine geringe Elastizität und deutliches Kriechen auf. Spannkraft und Vorschub können das Material verformen, was zu einem Federndes Verhalten nach dem Lösen führt. Wir setzen spannungsarme Spannverfahren (weiche Backen oder Vakuum-Adsorption) ein, arbeiten mehrschichtig, reduzieren symmetrisches Materialabtrag und führen bei Bedarf thermische Entspannung durch. Nach der Präzisionsbearbeitung lagern wir die Teile für 24 Stunden zur Entlastung und prüfen sie dann erneut. Bei Serienproduktionen kann eine hohe Maßkonsistenz von ±0,01 mm stabil erreicht werden.

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PVC hat eine geringe thermische Stabilität. Wenn die Temperatur im Schnittbereich 150°C überschreitet, zerfällt das Material und setzt Chlorwasserstoff frei. Die Lösung besteht darin, die Wärme abzuführen, anstatt hart zu schneiden: Verwenden Sie scharfe Werkzeuge, moderate Drehzahlen und ausreichende Luftkühlung oder minimale Schmiermittel. Entfernen Sie Späne rechtzeitig, um wiederholte Reibung durch Spanhaftung zu vermeiden. Unsere Arbeitsplätze sind mit separater Absaugung ausgestattet; die Teile werden nach der Bearbeitung gereinigt und verpackt.

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Bei geringer Last, mittlerer bis hoher Geschwindigkeit und abrasiven Bedingungen ist es tatsächlich so: Die Verschleißfestigkeit von UHMW-PE kann etwa das 7-fache von Kohlenstoffstahl erreichen. Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, klebt nicht, verursacht wenig Lärm. Seine Steifigkeit und Tragfähigkeit sind jedoch weitaus geringer als bei Stahl. Es ist ein verschleißfestes, aber nicht lasttragendes Material; die Steifigkeit muss durch die Struktur unterstützt werden.

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