はい、ほとんどの表面処理は部品表面の厚さを増加させます。陽極酸化は通常、片面0.5〜2 mil、めっきは種類によって0.1〜2 mil増加します。当社のエンジニアは加工時に余裕を持たせ、最終寸法が仕様を満たすことを保証します。
はい、ほとんどの表面処理は部品表面の厚さを増加させます。陽極酸化は通常、片面0.5〜2 mil、めっきは種類によって0.1〜2 mil増加します。当社のエンジニアは加工時に余裕を持たせ、最終寸法が仕様を満たすことを保証します。
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4軸CNC加工では、ねじフライスまたは第4軸による螺旋補間を使用して、内ねじおよび外ねじの加工が可能です。さらに、標準サイズのタップ加工によるねじ穴の提供も対応しております。
3軸CNC加工では、工具がX、Y、Zの直線軸に沿って移動します。4軸加工では旋回軸Aが追加され、ワークを回転させることができるため、再クランプなしで複数の面の複雑な特徴を加工できます。
はい、粉体塗装と液体塗装はRAL、Pantone、またはお客様ご提供の色見本に合わせて着色が可能です。陽極酸化は50以上の標準カラーに対応しており、必要に応じてカスタム調色にも対応いたします。
Type IIは標準的な陽極酸化で、膜厚0.5〜1.5milの装飾・防食向け。Type III（硬質）は膜厚1〜2milで高硬度・耐摩耗性に優れ、機能用途に適しています。
標準的な機械加工の表面粗さはRa125（3.2 μm）、精密加工ではRa63（1.6 μm）まで可能。砂吹きやバフ研ぎなどの後処理により、さらに表面品質を向上させられます。
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CNC加工のコスト削減・品質向上のための設計ルール10。
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