自働車/航空コンプライアンスとトレーサビリティを重視して、医療は清潔と材料証明を重視して、電子は清潔と精度を重視して、エネルギーは耐食性と構造を重視します。業界ごとに専用のチェックリストとテンプレートをつくり、コミットメントではなく、あなたが一番気にしていることを定量化できるようにしました。
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「異業種のお客様は何に関心がありますか?どうやって保証しますか?」に関連する記事
自動車、通信、医療、オーディオ、自動化、3Cデジタル、二輪車、アルミニウム合金製キーボードケース、航空宇宙、半導体、撮影機器、エネルギーなど幅広い産業向けに、精密CNC加工サービスを提供しています。認証された品質体系、専門的な素材に関する経験、そしてそれぞれの法規および性能要件に合わせて設計されたエンジニアリングサポートが、各産業のお客様に役立ちます。
72台のCNC設備を保有しており、3/4/5軸フライス加工、CNC旋盤、センターレス旋盤、車銑複合機に加え、EDM放電加工・ワイヤカット・研削盤も完備しています。大量生産を主軸とし、100個からの最低ロットに対応。単一バッチで10万個規模の大量生産も承接可能です。
標準加工は±0.05mm、三座標測定器を用いた精密加工は±0.02mmの安定精度、高精密部品では±0.01mmまで対応。表面粗さはRa0.4μmまで可能です。図面に重要寸法とGD&Tの要求事項を明記してください。
医療件の重点は材料のトレーサビリティ(医療用グレードのステンレス/チタン、PEEK)、無毛棘と生苔辺、洗浄滅菌可能で、併せて生体適合性ファイルです。私達はきれいに包装して、ロットはさかのぼってと最初の検証の上でISO 13485の思考回路を満たして、汚染と混入を避けます。
もちろん。当社のエンジニアリングチームは無料のDFM分析と材料推奨を提供し、お客様の業界要件に合わせたカスタマイズを行います。設計の加工性評価、性能とコストのバランスを考慮した最適な材料の提案、そして製造開始前の潜在的な問題の特定を通じて、時間とコストの削減をサポートします。
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アルミ合金CNC加工のチップ付き問題に対し、工程要因と工艺変数について詳しく分析します。切削速度、切込み深さ、冷却方式を最適化し、大前角工具を選定することで
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6061・7075等のアルミ合金の応力除去用焼入れパラメータを解説。CNC加工由来の残留応力除去案、昇温曲線と保持規範を提示し、効果と力学性能のバランスを実現。
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CNC加工のコスト削減・品質向上のための設計ルール10。
STEP / DWG / PDF 図面をお送りいただければ、2時間以内に無料DFM解析と工程提案を含む詳細見積もりをご提供。最小ロットの制約なし——1個から対応します。