nella lavorazione di pezzi CNC di precisione,Veicolo combinato combinato combinato.La tecnologia è il percorso critico per risolvere gli assi complessi, flangia e lavorazione di parti con struttura profilata Per ingegneri e acquisti, il punto centrale è: quando dovrebbe essere scelto un singolo tornio a controllo numerico, quando deve essere aggiornato a una fresatura completa o una cura completa? errori di selezione spesso portano a deformazione del morsetto, interferenze dell 'utensile o ritardi nella consegna. Questo articolo si baserà su parametri di processo di produzione effettivi, capacità delle apparecchiature e standard di ispezione della qualità, smontando la logica di selezione di parti complesse, aiutandoti a definire i confini tecnici, evitare i rischi di lavorazione e valutare rapidamente la capacità di produzione dei fornitori.
Limiti ingegneristici per la definizione di parti complesse
Non tutte le parti assiali sono adatte per la lavorazione combinata di macchine con le seguenti caratteristiche, che costituiscono la necessità rigida di un collegamento multiasse o di una funzione di fresatura online:
- L'asse si unisce al raggio: Le parti hanno entrambe variazioni di lunghezza assiale (come l'albero della scala) e lavorazione piano radiale (come superfici laterali, fori affondati).
- Struttura extraterrestreCoinvolge sezioni trasversali non circolari, scanalature, denti fresati o spirale, utensili puri non possono essere completati.
- Restrizioni di carico: Le parti sono più sottili di L/D> 15, o hanno una cavità profonda e fori ciechi interni, difficile da garantire la rigidità.
Se le parti sono solo un semplice corpo rotativo (come il cuscinetto, albero semplice), il tradizionale tornio CNC con il ditale posteriore può essere completato in modo efficiente, l'uso forzato della fresatura composita, ma aumenta la complessità di programmazione e il costo dell 'utensile per chiarire questo confine, è quello di evitare l'eccessiva lavorazione, controllare i costi di produzione del primo passo.
Differenza tra tornitura, fresatura e processo di taglio
Comprendere i meriti dei tre modi di lavorazione di base, è la base per la selezione dei torni a controllo numerico tradizionali che sono buoni per la lavorazione a rotazione, alta efficienza; il centro di lavorazione verticale/orizzontale è buono per parti piane e scatola; la fresatura composita è nello stesso dispositivo o linea di produzione per completare più processi di auto, fresatura, perforazione, rettifica e altri.
| Modelli di elaborazione | Equipaggiamento tipico | Vantaggio | limitazioni | Scenari di applicazione |
|---|---|---|---|---|
| Pulito carrello. | macchina di controllo, fate attenzione. | Alta efficienza, basso costo, buone coassività | Non si può lavorare su superfici radiali, strutture aliene. | Arredamento, tipo, Francia semplice |
| Pura e buona | 3/4/5 Centro di lavorazione degli assi | Ottimo per superfici complesse, fori profondi e piatti piatti. | La lunghezza dell 'asse posteriore dipende dal carico, dall' altezza. | Scatola, contenitore, parete sottile |
| Auto combinata. | Auto combinato combinato | Completamento di multiprocesso, coassiale molto elevata, riduzione della conversione di base | Attrezzature costose, programmazione complessa, ampia area di utilizzo | Tipo asse complesso, con asse di taglio, attacco aereo |
I dati mostrano che per le parti assi con più di 3 fori affondati radiali o scanalature laterali, la fresatura composta può ridurre l'errore di posizionamento cumulativo del 30%-40% rispetto al processo di montaggio secondario "tornitura + fresatura", ma si noti che la velocità del mandrino composito della fresatura è solitamente di 8000 - 12000 giri/min e la velocità della testa di fresatura ausiliaria è spesso limitata e la pianificazione del processo deve distinguere la capacità di lavorazione principale e secondaria.
I parametri chiave corrispondono alla logica delle tolleranze
Nella selezione, è necessario verificare le tolleranze dimensionali chiave e i requisiti di rugosità sui disegni delle parti per le parti ad alta precisione hanno requisiti molto elevati per la stabilità termica e il controllo delle vibrazioni delle apparecchiature.
- Dimensioni accurate: La macchina utensile convenzionale può raggiungere ± 0.02mm e la fresatrice ad alta precisione può essere stabile indi 0.01 mm Se il disegno richiede tolleranze IT5, è necessario selezionare apparecchiature di fascia alta con feedback a circuito chiuso e compensazione termica.
- rugosità superficiale.Il Ra può raggiungere 0,8 - 1,6 μ m e la fresatura o la rettificazione possono raggiungere Ra 0,4 μ m se l'aspetto richiede un 'alta superficie lucida senza graffi, è necessario aggiungere un' elaborazione o un processo di lucidatura ultra-fine alla fine del processo, basandosi semplicemente sulla fresatura auto difficile da soddisfare i requisiti limite esterni.
- Il muro minimoPer pareti sottili (pareti spesse)< 0.5mm），车铣复合的铣削力易导致变形。此时需调整进给率，降低主轴负载，或改用更小的刀具直径，这需要供应商具备丰富的薄壁件加工经验。
Le caratteristiche del materiale limitano la scelta
Le prestazioni di taglio di materiali diversi influiscono direttamente sulla durata dell 'utensile e sulle strategie di lavorazione, che a loro volta influiscono sulla selezione delle attrezzature.
- Lega di Alluminio (6061-T6, 7075): Velocità di taglio veloce, ma il fenomeno dell 'incollaggio è grave e il complesso dell' automobile deve essere dotato di una torre di taglio ad alta efficienza anti-truciolo, per evitare di tagliare trucioli intorno alla superficie appena lavorata.
- Acciaio inossidabile (304, 316L): forte tenacità, alto calore necessario per scegliere un grande utensile anteriore, ridurre la velocità di taglio se le parti contengono filettatura interna e slot di fresatura esterna, fresatura combinata con una sola macchina può evitare la circolarità interna causata da due clip.
- Lega di titanio (TC4): scarsa conduttività termica, usura rapida della punta di solito non è adatta per la fresatura ad alta velocità, la fresatura della parte composita dell 'automobile deve ridurre notevolmente l'avanzamento, si consiglia di utilizzare preferibilmente "tornitura principale, seguita da fresatura" processo di finitura dell' auto, o dopo aver completato la fresatura sulla fresatura speciale per tornare al tornio per la rettifica.
- Progetto PlasticaNecessità di taglio a bassa temperatura per evitare la fusione dell 'olio da taglio ad alta temperatura della macchina combinata per veicoli comuni non è adatto, è necessaria un' attrezzatura con capacità di taglio a secco o processo raffreddato ad aria.
Coerenza nella produzione di massa e dimensioni dell 'attrezzatura
Per gli ordini di grandi volumi, la selezione di una singola unità non garantisce la coerenza a lungo termine, poiché è necessario verificare la capacità di clustering del fornitore.72 Impianti di CNCCoprendo la base di produzione del centro di lavorazione a 3/4/5 assi, del tornio CNC, della fresatrice e del complesso di fresatura, è in grado di realizzare una distribuzione ragionevole del processo:
- Alzati cuoreTrattamento di piccoli assi (diametro)< 10mm）批量件，自动化程度高，节拍快。
- Auto combinata.·Gestire parti strutturali complesse per garantire la chiave coassiale.
- 5 centri di lavorazione assi·Lavorare parti che richiedono la fresatura di cinque lati o un profilo complesso.
Questa modalità multi-dispositivo consente di produrre in serietra 15 e 25 giorni All 'interno della consegna rapida, allo stesso tempo, attraverso la libreria di parametri di processo standardizzati, per garantire la qualità esterna e la stabilità dimensionale tra diversi lotti, tra diverse attrezzature, in particolare per i requisiti di superfici luminose elevate, la conformità del lotto è un indicatore centrale per verificare la capacità del fornitore di controllare i processi, è necessario per verificare se ha misure anti-graffio complete dalla sgrossatura alla lavorazione fine.
Selezione di una mappa di flusso decisionale e una guida per evitare le cadute
- disegni preliminare.·Controllare se ci sono caratteristiche radiali, tolleranze coassiali, requisiti di aspetto superficiale.
- Processo di smantellamentoSe una singola tornitura non può essere completata, valutare se può essere divisa in "auto + fresatura" due passi, o deve essere "fresatura auto".
- Certificazione SessualeUn rapporto di stiramento superiore a 10:1 o parti sottili della parete, è necessario scegliere attrezzature con processi di supporto o composti per evitare il deterioramento.
- Verifiche dei fornitoriRichiesto rapporto di ispezione CMM (tre coordinate) per materiali simili, con particolare attenzione ai valori Ra e ai contorni.
- Che conferma.: Il primo articolo deve essere privo di graffi e sbavature e le dimensioni si trovano al centro delle tolleranze.
Suggerimento: se le parti richiedono sia l'alta coassiale di tornitura che un piano complesso di fresatura e componenti in lotti di alta precisione, il composito di fresatura è una scelta più solida rispetto al programma di montaggio secondario, ma è importante verificare che il fornitore abbia una libreria utensile per lavorare con questo particolare materiale e un programma di raffreddamento.
Domande frequenti | Risposta
Quanto costa un 'auto più grande di una normale macchina da corsa?
Di solito il 20%-40%, principalmente a causa dell 'ammortamento dell' apparecchiatura, della complessità di programmazione e del costo dell 'utensile, ma per evitare errori di montaggio secondario e accorciare il ciclo totale delle parti complesse, il costo complessivo può essere inferiore, a seconda della complessità delle parti.
Il minimo volume influenzerà la scelta del tuo veicolo?
Piccole quantità (ad esempio 1 - 50 pezzi) sono più adatte per l'uso con macchine multiple per fresatura, il tempo di regolazione può essere diviso; grandi lotti (> 1000 pezzi) devono essere valutati per tagliatrici speciali e sistemi di carico e scarico automatici per ridurre il costo del pezzo unico e garantire la coerenza.
Come verificare se il fornitore dell 'auto è in regola?
È stato chiesto di fornire un rapporto CMM (Triangle Coordinate Measurement) che si concentra sui dati di coassiale, rotondità e rugosità superficiale (Ra) e, allo stesso tempo, di controllare le foto esterne del primo pezzo per confermare le tracce e le morsetti lasciate sulla strada senza fresatura, una prova intuitiva della coerenza in serie.
Che differenza c'è tra la pulizia del cuore e la pulizia del motore quando si lavora con un piccolo oggetto?
È buono per il piccolo diametro, alta precisione, albero di massa ad alto ritmo, l'utensile segue il rivestimento per spostarsi, è molto rigido; la fresatrice è migliore nella struttura complessa, con caratteristiche di fresatura radiale delle parti, maggiore flessibilità, ma di solito il battito è lento a girare il pezzo.
Quando si lavora con il titanio, a cosa prestare attenzione?
La velocità di avanzamento deve essere ridotta, l'uso di utensili con rivestimento a foratura ricca o in metallo duro e il controllo rigoroso del flusso di raffreddamento per prevenire la concentrazione termica è raccomandato per la lavorazione a pezzi, evitando vibrazioni e cali causati da lunghe sporgenze dello strumento.
Conclusioni e raccomandazioni d'azione
La selezione del composito di fresatura CNC, l'essenza è quella di trovare un equilibrio tra precisione, efficienza e costo, attraverso la definizione delle caratteristiche geometriche delle parti, proprietà del materiale e requisiti di tolleranza, combinato con la scala del gruppo di attrezzature del fornitore e capacità di rilevamento, può evitare la maggior parte dei rischi di lavorazione se avete a portata di mano un albero complesso, plug-in o parti con struttura aliena da valutare, benvenuti a fornire disegni e specifiche tecniche. Basandoci sul punto di vista DFM (Manufacturing Design), vi offriamo una consulenza specializzata sulla pianificazione del processo, sulla stima delle tolleranze e sui cicli di consegna in serie, per aiutarvi ad allineare con precisione le risorse di produzione e avviare rapidamente i progetti.
