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Materiale per lavorazione CNC

Plastica ABS

Plastica tecnica generale resistente agli urti, dal grande valore

Dati principali

Lavorabilità
Eccellente
Tolleranza
±0.01 mm
Tempi di consegna
5–7 giorni
Spessore min.
0,5 mm
Solidità
aziendale
20 anni di esperienza
20 anni di esperienza
72 macchine CNC
72 macchine CNC
Precisione: ±0,01 mm
Precisione: ±0,01 mm
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Vantaggi
qualitativi
Senza segni di lama
Senza segni di lama
Senza graffi
Senza graffi
Senza difetti
Senza difetti
Senza differenze di colore
Senza differenze di colore

Panoramica dei materiali

L'ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) è uno dei termoplastici più popolari per la lavorazione CNC, offrendo un equilibrio eccellente tra resistenza all'impatto, tenacità e lavorabilità. È ampiamente utilizzato per la prototipazione, involucri, custodie e componenti di prodotti consumer.

L'ABS si lavora pulito con utensili in carburo affilati, producendo superfici lisce e tolleranze strette. Può essere verniciato, incollato e saldato con solvente, il che lo rende ideale per prototipi funzionanti e parti di produzione a basso volume. L'ABS è anche disponibile in vari colori e classi ritardanti di fiamma UL-rated.

Sebbene non sia adatto per applicazioni a temperature elevate (transizione vetrosa attorno a 105°C), l'ABS funziona bene a temperatura ambiente e offre buona stabilità dimensionale. È una scelta economica per la prototipazione e la produzione di transizione.

Vantaggi chiave

  • Eccellente resistenza all'impatto e tenacità
  • Buona stabilità dimensionale
  • Facile da lavorare, verniciare e legare
  • Disponibile in più colori
  • Costo-efficace per la prototipazione
  • Buona isolamento elettrico

Proprietà dei materiali

La tabella seguente elenca le proprietà meccaniche, termiche e fisiche tipiche di questo materiale. I valori effettivi possono variare in base al grado e alla tempra.

Proprietà Valore Unità

Gradi e leghe disponibili

Disponiamo di diversi gradi per esigenze diverse. Ogni grado offre proprietà specifiche ottimizzate per usi particolari: clicca per vedere specifiche, consigli di lavorazione e applicazioni tipiche.

Plastica ABS · Prodotti correlati

Una selezione di parti realizzate con questo materiale.

Applicazioni comuni

Questo materiale è ampiamente utilizzato in diversi settori per varie applicazioni, dai prototipi di precisione ai pezzi di produzione finale.

Medicale

Strumenti chirurgici, alloggiamenti

Aerospaziale

Staffe strutturali, pannelli

Automotive

Componenti motore, alloggiamenti

Elettronica

Dissipatori, contenitori

Robotica

Supporti motore, staffe

Industriale

Attrezzature, dime, utensili

Consumo

Telai, maniglie, custodie

Marino

Raccordi, valvole, ferramenta

Consigli di lavorazione CNC

Finiture superficiali disponibili

Tipo di finitura Descrizione Ra (tipico)

Trattamenti superficiali compatibili

Applicazioni comuni

Domande frequenti sul materiale

Le domande più frequenti degli ingegneri su lavorazione, finitura e scelta di questo materiale.

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I pezzi in plastica e alluminio possono mantenere la stessa qualità estetica?+
I criteri di valutazione sono identici: elevata lucidatura, superfici luminose, assenza di graffi e difetti. Le differenze risiedono nei processi — i pezzi in alluminio si affidano all'anodizzazione e alla levigatura, mentre quelli in plastica utilizzano la fresatura con utensili in diamante e la lucidatura a fiamma o meccanica. Nei lotti con mescolanza di materiali, unificiamo le tavolozze dei colori e i campioni di lucentezza per evitare discrepanze visive tra i due materiali sullo stesso prodotto.

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Le parti in plastica possono raggiungere una finitura specchiata Ra0.4μm?+
Sì, ma non tutti i materiali plastici possono esserlo. Materiali densi e lucidabili come PMMA, PC, POM e PEEK, lavorati con utensili in diamante e processi di levigatura, possono raggiungere stabilmente Ra0.4μm o meno, ottenendo una finitura specchiata ad alta brillantezza. Le varianti riempite con fibre di vetro o carbonio, a causa delle fibre esposte, possono ottenere solo finiture opache o satinata; ne daremo avviso in anticipo.

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Come garantite che i pezzi trasparenti vengano spediti senza graffi?+
I graffi sui pezzi in plastica trasparente si verificano quasi sempre durante il trasferimento, non durante la lavorazione. Seleghiamo i processi: pellicola protettiva su tutta la linea, vassoi indipendenti tra le postazioni (niente sovrapposizione), supporti di trasferimento dedicati e ispezione visiva individuale sotto luce standard. Garantiamo superfici lucide, prive di graffi e difetti, non solo "meno evidenti".

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Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le parti in plastica?+
Ci concentriamo sulla produzione in grandi quantità, con una quantità minima d'ordine standard di 100 pezzi. Il prezzo unitario delle parti in plastica è molto sensibile al volume: le materie prime vengono acquistate in fogli interi o barre complete, quindi al di sotto di 100 pezzi è difficile distribuire lo scarto del materiale e il tempo di configurazione della macchina. Al di sopra di 100 pezzi, il prezzo unitario diminuisce significativamente; i tempi di consegna per lotti bulk sono di 15-25 giorni.

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Quali plastiche ingegneristiche possono essere sterilizzate a vapore ripetutamente?+
Le più comuni sono PPSU, PSU, PEI e PEEK. La PPSU resiste a oltre mille cicli a 134°C ed è l'antiurto migliore; la PEI resiste fino a 170°C con costi inferiori; la PEEK ha la massima resistenza termica e può essere di grado impiantabile. PC e ABS non sono adatti alla sterilizzazione ad alta pressione ripetuta: si crepano o ingialliscono dopo pochi cicli.

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Qual è la differenza tra PP e PE? Quale scegliere?+
Il PP offre maggiore rigidità e resistenza termica (punto di fusione ~160°C), è resistente agli acidi e alcali e ha costi ridotti; è ideale per serbatoi chimici, flange e componenti di pompe e valvole. Il PE è più morbido, ha una migliore resistenza alle basse temperature (fino a -100°C) e un basso coefficiente di attrito; l'UHMW-PE raggiunge una resistenza all'usura 7 volte superiore a quella del carbon acciaio, adatto a guide di trasporto e piastre antiusura. Scegli il PP per rigidità e resistenza termica, il PE per resistenza all'usura e alle basse temperature.

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