Anodizzazione (Tipo II)

Panoramica del processo

L'anodizzazione (Tipo II) forma una pellicola di ossido controllabile sulla superficie in alluminio, combinando estetica e resistenza alla corrosione. È possibile ottenere una vasta gamma di colori tramite tinte.

Disponibile nel colore naturale e in oltre 50 varianti personalizzate, ideale per esigenze di branding
Spessore del film controllabile (tipicamente 5–25 μm), che consente un equilibrio flessibile tra estetica e tolleranze dimensionali
Conforme allo standard MIL-A-8625 Tipo II, per una qualità stabile e affidabile

Specifiche

La tabella seguente riporta i parametri tipici e i tempi di consegna di questo processo. I valori effettivi possono variare in base a materiale, dimensioni e quantità.

Parametro	Valore / dettagli
Colori e finitura	Clear, Black, Gold, Red, Blue
Materiali compatibili	Aluminum, Titanium
Spessore tipico / specifiche	5-25 μm
Costo relativo	$$
Tempi di consegna	Circa 3 giorni lavorativi

Domande frequenti sul processo

Le domande più frequenti degli ingegneri sulla scelta di questo processo, i materiali compatibili e i tempi di consegna.

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Qual è la differenza tra anodizzazione (Tipo II) e anodizzazione (Tipo III)?+

La Tipo II è l'anodizzazione standard, con uno strato sottile (0,5-1,5 mil) adatto a scopi decorativi e anticorrosivi. La Tipo III (dura) ha uno strato più spesso (1-2 mil), maggiore durezza e resistenza all'usura, ideale per applicazioni funzionali.

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È possibile corrispondere a un colore specifico con anodizzazione o verniciatura?+

Sì, la verniciatura a polvere e quella liquida possono corrispondere a codici RAL, Pantone o campioni forniti dal cliente. L'anodizzazione offre oltre 50 colori standard e consente di tentare una personalizzazione del colore su richiesta.

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Quali materiali possono essere anodizzati?+

L'anodizzazione è ideale per le leghe di alluminio (6061, 7075, 2024) e la lega di titanio. Per altri metalli come acciaio e ottone, sono necessari trattamenti superficiali diversi, come la placcatura o la passivazione.

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La finitura superficiale influisce sulle dimensioni del pezzo?+

Sì, la maggior parte delle finiture superficiali aumenta lo spessore della superficie del pezzo. L'anodizzazione aggiunge tipicamente 0,5-2 mil per lato, mentre la placcatura varia da 0,1 a 2 mil a seconda del tipo. I nostri ingegneri prevedono la tolleranza durante la lavorazione per garantire che le dimensioni finali rispettino le specifiche.

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Quali sono le differenze tra la lavorazione CNC a 3 assi e a 4 assi?+

La lavorazione CNC a 3 assi muove l'utensile lungo gli assi lineari X, Y e Z. La lavorazione a 4 assi aggiunge l'asse rotativo A, consentendo la rotazione del pezzo e la lavorazione di caratteristiche complesse su più facce senza necessità di ribloccaggio.

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Offrite servizi di produzione in serie con lavorazione CNC a 3 assi?+

Sì. Ci specializziamo nella produzione in serie con un minimo di 100 pezzi. Gestiamo lotti fino a oltre 100.000 unità con sconti in base alla quantità.

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Dati principali

Panoramica del processo

Specifiche

Materiali compatibili

Alluminio

Acciaio inossidabile

Titanio

Acciaio al carbonio

Rame e Ottone

Plastica ABS

Policarbonato (PC)

POM (Acetale/Delrin)

PEEK

Nailon (PA)

PMMA (acrilico)

PTFE (teflon)

PEI (Ultem)

PPS (polifenil solfuro)

PP (polipropilene)

PE (polietilene)

PVC (cloruro di polivinile)

PSU/PPSU (poli solfuro)