Sì, la maggior parte delle finiture superficiali aumenta lo spessore della superficie del pezzo. L'anodizzazione aggiunge tipicamente 0,5-2 mil per lato, mentre la placcatura varia da 0,1 a 2 mil a seconda del tipo. I nostri ingegneri prevedono la tolleranza durante la lavorazione per garantire che le dimensioni finali rispettino le specifiche.
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L'anodizzazione è ideale per le leghe di alluminio (6061, 7075, 2024) e la lega di titanio. Per altri metalli come acciaio e ottone, sono necessari trattamenti superficiali diversi, come la placcatura o la passivazione.
Sì, la verniciatura a polvere e quella liquida possono corrispondere a codici RAL, Pantone o campioni forniti dal cliente. L'anodizzazione offre oltre 50 colori standard e consente di tentare una personalizzazione del colore su richiesta.
La Tipo II è l'anodizzazione standard, con uno strato sottile (0,5-1,5 mil) adatto a scopi decorativi e anticorrosivi. La Tipo III (dura) ha uno strato più spesso (1-2 mil), maggiore durezza e resistenza all'usura, ideale per applicazioni funzionali.
La lavorazione CNC a 3 assi muove l'utensile lungo gli assi lineari X, Y e Z. La lavorazione a 4 assi aggiunge l'asse rotativo A, consentendo la rotazione del pezzo e la lavorazione di caratteristiche complesse su più facce senza necessità di ribloccaggio.
La rugosità superficiale standard di lavorazione è 125 Ra (3,2 μm), mentre la finitura fine può raggiungere 63 Ra (1,6 μm). Trattamenti successivi come sabbiatura o lucidatura possono ulteriormente migliorare la qualità della superficie.
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