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Materiale per lavorazione CNC

PTFE (teflon)

Resistente alla corrosione e a basso attrito — il guardiano degli ambienti estremi

Dati principali

Lavorabilità
Eccellente
Tolleranza
±0.01 mm
Tempi di consegna
5–7 giorni
Spessore min.
0,5 mm
Solidità
aziendale
20 anni di esperienza
20 anni di esperienza
72 macchine CNC
72 macchine CNC
Precisione: ±0,01 mm
Precisione: ±0,01 mm
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Vantaggi
qualitativi
Senza segni di lama
Senza segni di lama
Senza graffi
Senza graffi
Senza difetti
Senza difetti
Senza differenze di colore
Senza differenze di colore

Panoramica dei materiali

Il PTFE (politetrafluoroetilene / teflon) è praticamente resistente a tutti i mezzi chimici e ha uno dei coefficienti d'attrito più bassi tra i solidi: è la scelta ideale per tenute chimiche, isolamento e componenti in movimento senza lubrificazione.

PTFE puro, riempito con fibra di vetro, riempito con carbonio, riempito con bronzo, riempito con grafite, grado modificato

Proprietà dei materiali

La tabella seguente elenca le proprietà meccaniche, termiche e fisiche tipiche di questo materiale. I valori effettivi possono variare in base al grado e alla tempra.

Proprietà Valore Unità

Gradi e leghe disponibili

Disponiamo di diversi gradi per esigenze diverse. Ogni grado offre proprietà specifiche ottimizzate per usi particolari: clicca per vedere specifiche, consigli di lavorazione e applicazioni tipiche.

PTFE (teflon) · Prodotti correlati

Una selezione di parti realizzate con questo materiale.

Applicazioni comuni

Questo materiale è ampiamente utilizzato in diversi settori per varie applicazioni, dai prototipi di precisione ai pezzi di produzione finale.

Medicale

Strumenti chirurgici, alloggiamenti

Aerospaziale

Staffe strutturali, pannelli

Automotive

Componenti motore, alloggiamenti

Elettronica

Dissipatori, contenitori

Robotica

Supporti motore, staffe

Industriale

Attrezzature, dime, utensili

Consumo

Telai, maniglie, custodie

Marino

Raccordi, valvole, ferramenta

Consigli di lavorazione CNC

Finiture superficiali disponibili

Tipo di finitura Descrizione Ra (tipico)

Trattamenti superficiali compatibili

Applicazioni comuni

Domande frequenti sul materiale

Le domande più frequenti degli ingegneri su lavorazione, finitura e scelta di questo materiale.

Correlato a PTFE (teflon)

Qual è la temperatura massima che resiste il PTFE? Può essere usato per guarnizioni?+
L'intervallo di temperatura di utilizzo a lungo termine è da -200°C a +260°C, con resistenza a picchi più elevati nel breve periodo. Il PTFE è compatibile con quasi tutti i mezzi chimici e presenta un coefficiente di attrito molto basso (0.04), rendendolo una scelta comune per guarnizioni di pompe e valvole, scivolamenti a perno e componenti isolanti. Per applicazioni con carico, si consiglia di utilizzare gradi riempiti con fibre di vetro, carbonio o bronzo per ottenere una migliore resistenza al creep e all'usura.

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Perché le dimensioni del PTFE post-lavorazione tendono a superare la tolleranza?+
PTFE ha un basso modulo elastico e subisce creep significativo; le forze di serraggio e di taglio lo deformano, causando rimbalzo al rilascio. Impieghiamo pinzamento a bassa sollecitazione (morsatori morbidi o aspirazione a vuoto), sgrossatura simmetrica a strati e, ove necessario, tempra intermedia per la stabilizzazione. Dopo la finitura, lasciamo riposare i pezzi per 24 ore per rilasciare le tensioni residue prima del controllo finale. In questa modo, la coerenza dimensionale in serie è mantenuta entro ±0.01 mm.

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La PEI (Ultem) richiede essiccazione prima della lavorazione CNC?+
È necessaria. La PEI ha un'elevata igroscopicità: il materiale umido, durante la lavorazione CNC, si idrolizza generando difetti superficiali come striature, bolle e foschie. Essicchiamo sempre il materiale a 150°C per almeno 4 ore prima della lavorazione. Al termine, eseguiamo un trattamento termico di de-sollecitazione per prevenire la rottura da stress durante montaggio o utilizzo.

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Qual è la differenza tra PP e PE? Quale scegliere?+
Il PP offre maggiore rigidità e resistenza termica (punto di fusione ~160°C), è resistente agli acidi e alcali e ha costi ridotti; è ideale per serbatoi chimici, flange e componenti di pompe e valvole. Il PE è più morbido, ha una migliore resistenza alle basse temperature (fino a -100°C) e un basso coefficiente di attrito; l'UHMW-PE raggiunge una resistenza all'usura 7 volte superiore a quella del carbon acciaio, adatto a guide di trasporto e piastre antiusura. Scegli il PP per rigidità e resistenza termica, il PE per resistenza all'usura e alle basse temperature.

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La lavorazione CNC in acrilico (PMMA) può ottenere un effetto specchio?+
Sì. L'acrilico è una delle poche plastiche che può ottenere una finitura a specchio direttamente attraverso la lavorazione. Effettuiamo la finitura con inserti in diamante monocristico, seguita da lucidatura a fiamma o rettifica con diamante, per mantenere la rugosità superficiale costantemente inferiore a Ra0.4m. L'esterno risulta lucidissimo, privo di graffi e difetti, con un aspetto a specchio, senza necessità di rivestimento. Per le produzioni in serie, utilizziamo gli stessi parametri di lavorazione per garantire la coerenza della finitura.

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Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le parti in plastica?+
Ci concentriamo sulla produzione in grandi quantità, con una quantità minima d'ordine standard di 100 pezzi. Il prezzo unitario delle parti in plastica è molto sensibile al volume: le materie prime vengono acquistate in fogli interi o barre complete, quindi al di sotto di 100 pezzi è difficile distribuire lo scarto del materiale e il tempo di configurazione della macchina. Al di sopra di 100 pezzi, il prezzo unitario diminuisce significativamente; i tempi di consegna per lotti bulk sono di 15-25 giorni.

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