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Materiale per lavorazione CNC

PSU/PPSU (poli solfuro)

Resistente all'idrolisi e sterilizzabile ripetutamente — la fiducia del medicale e dell'infanzia

Dati principali

Lavorabilità
Eccellente
Tolleranza
±0.01 mm
Tempi di consegna
5–7 giorni
Spessore min.
0,5 mm
Solidità
aziendale
20 anni di esperienza
20 anni di esperienza
72 macchine CNC
72 macchine CNC
Precisione: ±0,01 mm
Precisione: ±0,01 mm
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Vantaggi
qualitativi
Senza segni di lama
Senza segni di lama
Senza graffi
Senza graffi
Senza difetti
Senza difetti
Senza differenze di colore
Senza differenze di colore

Panoramica dei materiali

Il PSU/PPSU (poli solfuro) resiste a migliaia di cicli di sterilizzazione in autoclave, con ottime proprietà anti-idrolisi e anti-chimiche: è la plastica ad alte prestazioni preferita per applicazioni mediche e a contatto alimentare.

PSU, PPSU, PSU rinforzato con fibra di vetro, grado medicale, grado alimentare, grado resistente all'usura

Proprietà dei materiali

La tabella seguente elenca le proprietà meccaniche, termiche e fisiche tipiche di questo materiale. I valori effettivi possono variare in base al grado e alla tempra.

Proprietà Valore Unità

Gradi e leghe disponibili

Disponiamo di diversi gradi per esigenze diverse. Ogni grado offre proprietà specifiche ottimizzate per usi particolari: clicca per vedere specifiche, consigli di lavorazione e applicazioni tipiche.

PSU/PPSU (poli solfuro) · Prodotti correlati

Una selezione di parti realizzate con questo materiale.

Applicazioni comuni

Questo materiale è ampiamente utilizzato in diversi settori per varie applicazioni, dai prototipi di precisione ai pezzi di produzione finale.

Medicale

Strumenti chirurgici, alloggiamenti

Aerospaziale

Staffe strutturali, pannelli

Automotive

Componenti motore, alloggiamenti

Elettronica

Dissipatori, contenitori

Robotica

Supporti motore, staffe

Industriale

Attrezzature, dime, utensili

Consumo

Telai, maniglie, custodie

Marino

Raccordi, valvole, ferramenta

Consigli di lavorazione CNC

Finiture superficiali disponibili

Tipo di finitura Descrizione Ra (tipico)

Trattamenti superficiali compatibili

Applicazioni comuni

Domande frequenti sul materiale

Le domande più frequenti degli ingegneri su lavorazione, finitura e scelta di questo materiale.

Correlato a PSU/PPSU (poli solfuro)

Qual è la differenza tra PSU e PPSU?+
Entrambi resistono alla sterilizzazione a vapore ripetuta a 134°C. La temperatura di esercizio a lungo termine del PSU è di circa 160°C, con costi più bassi; il PPSU offre migliore resistenza agli urti, chimica e trasparenza, sopportando oltre mille cicli di sterilizzazione. È la scelta preferita per maniglie di strumenti chirurgici, vassoi e parti di aerodentali. Per i componenti medicali, forniamo certificati del materiale del produttore e documenti di biocompatibilità.

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Quali plastiche ingegneristiche possono essere sterilizzate a vapore ripetutamente?+
Le più comuni sono PPSU, PSU, PEI e PEEK. La PPSU resiste a oltre mille cicli a 134°C ed è l'antiurto migliore; la PEI resiste fino a 170°C con costi inferiori; la PEEK ha la massima resistenza termica e può essere di grado impiantabile. PC e ABS non sono adatti alla sterilizzazione ad alta pressione ripetuta: si crepano o ingialliscono dopo pochi cicli.

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Plastikteile mit Kratzern, Fließspuren oder Defekten: Wie wird die optische Qualität kontrolliert?+
Oberflächenqualität ist unsere Stärke. Wir wenden eine Drei-Stufen-Kontrolle an: Am Bearbeitungsende verwenden wir scharfe Werkzeuge, hohe Drehzahlen und geringe Schnitttiefen, um Schneidspuren und Fasern zu vermeiden. Zwischen den Arbeitsschritten werden alle Teile mit Folie verpackt und an separaten Arbeitsplätzen bearbeitet, um Kratzer durch Stapeln zu vermeiden. Vor der Lieferung werden die Teile unter Standardlicht einzeln visuell inspiziert; die Akzeptanzkriterien sind hochglänzende Oberflächen, ohne Kratzer und ohne Defekte. Die Chargenkonsistenz wird durch feste Parameter und feste Werkzeuge gewährleistet, nicht durch selektive Auswahl.

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La PEI (Ultem) richiede essiccazione prima della lavorazione CNC?+
È necessaria. La PEI ha un'elevata igroscopicità: il materiale umido, durante la lavorazione CNC, si idrolizza generando difetti superficiali come striature, bolle e foschie. Essicchiamo sempre il materiale a 150°C per almeno 4 ore prima della lavorazione. Al termine, eseguiamo un trattamento termico di de-sollecitazione per prevenire la rottura da stress durante montaggio o utilizzo.

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La lavorazione CNC in acrilico (PMMA) può ottenere un effetto specchio?+
Sì. L'acrilico è una delle poche plastiche che può ottenere una finitura a specchio direttamente attraverso la lavorazione. Effettuiamo la finitura con inserti in diamante monocristico, seguita da lucidatura a fiamma o rettifica con diamante, per mantenere la rugosità superficiale costantemente inferiore a Ra0.4m. L'esterno risulta lucidissimo, privo di graffi e difetti, con un aspetto a specchio, senza necessità di rivestimento. Per le produzioni in serie, utilizziamo gli stessi parametri di lavorazione per garantire la coerenza della finitura.

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Come garantite che i pezzi trasparenti vengano spediti senza graffi?+
I graffi sui pezzi in plastica trasparente si verificano quasi sempre durante il trasferimento, non durante la lavorazione. Seleghiamo i processi: pellicola protettiva su tutta la linea, vassoi indipendenti tra le postazioni (niente sovrapposizione), supporti di trasferimento dedicati e ispezione visiva individuale sotto luce standard. Garantiamo superfici lucide, prive di graffi e difetti, non solo "meno evidenti".

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