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Materiale per lavorazione CNC

POM (Acetale/Delrin)

Stabile dimensionalmente e a basso attrito — la scelta per ingranaggi e cuscinetti

Dati principali

Lavorabilità
Eccellente
Tolleranza
±0.01 mm
Tempi di consegna
5–7 giorni
Spessore min.
0,5 mm
Solidità
aziendale
20 anni di esperienza
20 anni di esperienza
72 macchine CNC
72 macchine CNC
Precisione: ±0,01 mm
Precisione: ±0,01 mm
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Spedizione rapida in 7-15 giorni
Vantaggi
qualitativi
Senza segni di lama
Senza segni di lama
Senza graffi
Senza graffi
Senza difetti
Senza difetti
Senza differenze di colore
Senza differenze di colore

Panoramica dei materiali

POM (Pioxiometilene), noto anche come Acetal o Delrin, è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni apprezzato per la sua eccellente stabilità dimensionale, il basso coefficiente di attrito e la straordinaria resistenza all'usura. È ideale per componenti meccanici di precisione, ingranaggi, cuscinetti e meccanismi a scorrimento.

Il POM si lavora in modo eccezionale, producendo superfici lisce e precise con tolleranze strette. Offre un'eccellente resistenza alla fatica e mantiene le sue proprietà meccaniche in un ampio intervallo di temperature. Il POM è naturalmente bianco/nero e può essere rinforzato con PTFE o fibra di vetro per proprietà migliorate.

Le applicazioni comuni includono ingranaggi, manicotti, rulli, valvole, raccordi e isolanti elettrici. Il suo basso assorbimento di umidità garantisce la stabilità dimensionale anche in ambienti umidi.

Vantaggi principali

  • Eccellente stabilità dimensionale
  • Basso coefficiente di attrito e usura
  • Buona resistenza alla fatica
  • Basso assorbimento di umidità
  • Eccellente lavorabilità
  • Buona resistenza chimica

Proprietà dei materiali

La tabella seguente elenca le proprietà meccaniche, termiche e fisiche tipiche di questo materiale. I valori effettivi possono variare in base al grado e alla tempra.

Proprietà Valore Unità

Gradi e leghe disponibili

Disponiamo di diversi gradi per esigenze diverse. Ogni grado offre proprietà specifiche ottimizzate per usi particolari: clicca per vedere specifiche, consigli di lavorazione e applicazioni tipiche.

POM (Acetale/Delrin) · Prodotti correlati

Una selezione di parti realizzate con questo materiale.

Applicazioni comuni

Questo materiale è ampiamente utilizzato in diversi settori per varie applicazioni, dai prototipi di precisione ai pezzi di produzione finale.

Medicale

Strumenti chirurgici, alloggiamenti

Aerospaziale

Staffe strutturali, pannelli

Automotive

Componenti motore, alloggiamenti

Elettronica

Dissipatori, contenitori

Robotica

Supporti motore, staffe

Industriale

Attrezzature, dime, utensili

Consumo

Telai, maniglie, custodie

Marino

Raccordi, valvole, ferramenta

Consigli di lavorazione CNC

Finiture superficiali disponibili

Tipo di finitura Descrizione Ra (tipico)

Trattamenti superficiali compatibili

Applicazioni comuni

Domande frequenti sul materiale

Le domande più frequenti degli ingegneri su lavorazione, finitura e scelta di questo materiale.

Correlato a POM (Acetale/Delrin)

Le parti in plastica possono raggiungere una finitura specchiata Ra0.4μm?+
Sì, ma non tutti i materiali plastici possono esserlo. Materiali densi e lucidabili come PMMA, PC, POM e PEEK, lavorati con utensili in diamante e processi di levigatura, possono raggiungere stabilmente Ra0.4μm o meno, ottenendo una finitura specchiata ad alta brillantezza. Le varianti riempite con fibre di vetro o carbonio, a causa delle fibre esposte, possono ottenere solo finiture opache o satinata; ne daremo avviso in anticipo.

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La PEI (Ultem) richiede essiccazione prima della lavorazione CNC?+
È necessaria. La PEI ha un'elevata igroscopicità: il materiale umido, durante la lavorazione CNC, si idrolizza generando difetti superficiali come striature, bolle e foschie. Essicchiamo sempre il materiale a 150°C per almeno 4 ore prima della lavorazione. Al termine, eseguiamo un trattamento termico di de-sollecitazione per prevenire la rottura da stress durante montaggio o utilizzo.

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La lavorazione CNC in acrilico (PMMA) può ottenere un effetto specchio?+
Sì. L'acrilico è una delle poche plastiche che può ottenere una finitura a specchio direttamente attraverso la lavorazione. Effettuiamo la finitura con inserti in diamante monocristico, seguita da lucidatura a fiamma o rettifica con diamante, per mantenere la rugosità superficiale costantemente inferiore a Ra0.4m. L'esterno risulta lucidissimo, privo di graffi e difetti, con un aspetto a specchio, senza necessità di rivestimento. Per le produzioni in serie, utilizziamo gli stessi parametri di lavorazione per garantire la coerenza della finitura.

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Plastikteile mit Kratzern, Fließspuren oder Defekten: Wie wird die optische Qualität kontrolliert?+
Oberflächenqualität ist unsere Stärke. Wir wenden eine Drei-Stufen-Kontrolle an: Am Bearbeitungsende verwenden wir scharfe Werkzeuge, hohe Drehzahlen und geringe Schnitttiefen, um Schneidspuren und Fasern zu vermeiden. Zwischen den Arbeitsschritten werden alle Teile mit Folie verpackt und an separaten Arbeitsplätzen bearbeitet, um Kratzer durch Stapeln zu vermeiden. Vor der Lieferung werden die Teile unter Standardlicht einzeln visuell inspiziert; die Akzeptanzkriterien sind hochglänzende Oberflächen, ohne Kratzer und ohne Defekte. Die Chargenkonsistenz wird durch feste Parameter und feste Werkzeuge gewährleistet, nicht durch selektive Auswahl.

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Qual è la temperatura massima che resiste il PTFE? Può essere usato per guarnizioni?+
L'intervallo di temperatura di utilizzo a lungo termine è da -200°C a +260°C, con resistenza a picchi più elevati nel breve periodo. Il PTFE è compatibile con quasi tutti i mezzi chimici e presenta un coefficiente di attrito molto basso (0.04), rendendolo una scelta comune per guarnizioni di pompe e valvole, scivolamenti a perno e componenti isolanti. Per applicazioni con carico, si consiglia di utilizzare gradi riempiti con fibre di vetro, carbonio o bronzo per ottenere una migliore resistenza al creep e all'usura.

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Come garantite che i pezzi trasparenti vengano spediti senza graffi?+
I graffi sui pezzi in plastica trasparente si verificano quasi sempre durante il trasferimento, non durante la lavorazione. Seleghiamo i processi: pellicola protettiva su tutta la linea, vassoi indipendenti tra le postazioni (niente sovrapposizione), supporti di trasferimento dedicati e ispezione visiva individuale sotto luce standard. Garantiamo superfici lucide, prive di graffi e difetti, non solo "meno evidenti".

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