Verniciatura a polvere

Panoramica del processo

La polvere spray, attraverso l'adesione statica e la polimerizzazione ad alta temperatura, crea una peltina robusta e uniforme.

Eccellente resistenza ai raggi UV e chimica, adatta all'uso all'aperto
Ampia scelta di colori e finiture, spessore controllabile
Eco-friendly senza solventi, buona copertura e adesione

Specifiche

La tabella seguente riporta i parametri tipici e i tempi di consegna di questo processo. I valori effettivi possono variare in base a materiale, dimensioni e quantità.

Parametro	Valore / dettagli
Colori e finitura	Molteplici colori (RAL/Pantone)
Materiali compatibili	Tutti i metalli
Spessore tipico / specifiche	60-120 μm
Costo relativo	$$
Tempi di consegna	Circa 4 giorni lavorativi

Domande frequenti sul processo

Le domande più frequenti degli ingegneri sulla scelta di questo processo, i materiali compatibili e i tempi di consegna.

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È possibile corrispondere a un colore specifico con anodizzazione o verniciatura?+

Sì, la verniciatura a polvere e quella liquida possono corrispondere a codici RAL, Pantone o campioni forniti dal cliente. L'anodizzazione offre oltre 50 colori standard e consente di tentare una personalizzazione del colore su richiesta.

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Quali materiali possono essere anodizzati?+

L'anodizzazione è ideale per le leghe di alluminio (6061, 7075, 2024) e la lega di titanio. Per altri metalli come acciaio e ottone, sono necessari trattamenti superficiali diversi, come la placcatura o la passivazione.

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Qual è la differenza tra anodizzazione (Tipo II) e anodizzazione (Tipo III)?+

La Tipo II è l'anodizzazione standard, con uno strato sottile (0,5-1,5 mil) adatto a scopi decorativi e anticorrosivi. La Tipo III (dura) ha uno strato più spesso (1-2 mil), maggiore durezza e resistenza all'usura, ideale per applicazioni funzionali.

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La finitura superficiale influisce sulle dimensioni del pezzo?+

Sì, la maggior parte delle finiture superficiali aumenta lo spessore della superficie del pezzo. L'anodizzazione aggiunge tipicamente 0,5-2 mil per lato, mentre la placcatura varia da 0,1 a 2 mil a seconda del tipo. I nostri ingegneri prevedono la tolleranza durante la lavorazione per garantire che le dimensioni finali rispettino le specifiche.

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Qual è la rugosità superficiale tipica per i parti lavorate a 3 assi?+

La rugosità superficiale standard di lavorazione è 125 Ra (3,2 μm), mentre la finitura fine può raggiungere 63 Ra (1,6 μm). Trattamenti successivi come sabbiatura o lucidatura possono ulteriormente migliorare la qualità della superficie.

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Quali formati di file vengono accettati per la fresatura a 5 assi?+

Accettiamo file STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid e STL. Per progetti a 5 assi, si consiglia vivamente il formato STEP per preservare la geometria superficiale completa e ottenere la generazione ottimale delle passate di taglio.

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Dati principali

Panoramica del processo

Specifiche

Materiali compatibili

Alluminio

Acciaio inossidabile

Titanio

Acciaio al carbonio

Rame e Ottone

Plastica ABS

Policarbonato (PC)

POM (Acetale/Delrin)

PEEK

Nailon (PA)

PMMA (acrilico)

PTFE (teflon)

PEI (Ultem)

PPS (polifenil solfuro)

PP (polipropilene)

PE (polietilene)

PVC (cloruro di polivinile)

PSU/PPSU (poli solfuro)