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Guide tecniche

Lavorazione CNC su piccoli pezzi: difficile da posizionare e posizionare

CNC加工小件:装夹与定位难点

La lavorazione CNC di piccole parti nella produzione di massa è spesso causata da uno spazio di carico insufficiente, un punto di riferimento di posizionamento debole e un collo di bottiglia di resa per albero di precisione di diametro inferiore a 25 mm, lunghezza inferiore a 40 mm, guscio e plug-in elettronici, la tradizionale tripla zampa o pinza piatta spesso non è in grado di soddisfare le tolleranze dimensionali di ± 0,01 mm e i requisiti di finitura superficiale di Ra0,4 μ m. Questo articolo ottimizza tre dimensioni dal controllo della deformazione meccanica, progettazione dell 'attrezzatura dedicata, strategia di elaborazione, risolve le difficoltà di ingegneria e soluzioni per il posizionamento e il posizionamento delle piccole parti, aiutando gli ingegneri a evitare i modelli di guasto comuni come le impronte, il ripristino elastico e la deformazione termica.

La sfida principale della lavorazione CNC di piccoli pezzi

La "piccola" parte non si riferisce solo alle dimensioni fisiche, significa che ha momenti di inerzia della sezione trasversale bassi, elevata rigidità ma poca riserva di tenacità nell 'ambito della forza di taglio ad alta velocità, le seguenti tre domande sono le più tipiche:
  • Trasformazioni di carico: Piccolo diametro delle parti albero durante la mandragora, se la presa è troppo grande, dopo la rimozione di forze esterne, dopo la risposta elastica conduce alla scarsa circolarità; se è troppo piccolo, si verifica canalizzazione.
  • Benchmark ambigui: Un piccolo cerchio esterno o l'estremità è spesso utilizzato come punto di riferimento per il successivo processo di posizionamento, se la presa di indentazione si trova sulla superficie di base, porterà direttamente al successivo errore di assemblaggio.
  • Interferenze e collisioni: Nella lavorazione a 5 assi, gli strumenti di montaggio per piccole parti di case (ad esempio ventose a vuoto, pinze a vuoto) possono essi stessi bloccare la strada del coltello, causando un aumento del rischio di collisione.

Confronto delle configurazioni delle pinze: equilibrio tra precisione ed efficienza

Per la produzione di massa, la scelta del metodo di montaggio determina direttamente il ritmo e la coerenza rispetto alle caratteristiche delle tre soluzioni principali nella lavorazione di piccole parti:
Confronto tra le prestazioni di piccoli pezzi comuni nella lavorazione CNC
Modalità di chiusura Applicazione della forma dei pezzi Precisione di posizionamento (ripetitività) Principali rischi e misure di evitamento
Le unghie/Il coltello I componenti assonali e cilindrici (Φ 5 μ m) vengono levigati e ShowyMetal è completamente calibrato al 100% per garantire che il rivestimento sia privo di graffi e imperfezioni.
  • Elio Maggiore: Il processo di tornitura ha causato il rilevamento del coltello: la macchina di misura a coordinate (CMM) o la macchina rotativa deve essere inferiore a 1/3 della banda di tolleranza per la deviazione standard.
  • Tagliando i denti: Toccando quando la clip è instabile causata dalla prevenzione: utilizzare una macchina ad alta precisione con il maschi e rilevare la profondità dei pori e la conicità prima di maschiare per confermare la rielaborazione inerrita.
  • FAQ: Controversie tecniche sulla lavorazione CNC di pezzi piccoli

    Qual è il minimo ordine per la lavorazione CNC?

    In genere supporta 1 pezzo per la produzione di campioni, la produzione di massa è raccomandata per ridurre i costi unitari in lotti singoli di oltre 500 pezzi (come i supporti ottici delle lenti), a causa dell 'elevato costo di sviluppo dell' attrezzatura, si consiglia di ottimizzare la progettazione per incorporare la superficie di montaggio al fine di migliorare l'economia.

    Come fare per evitare che le piccole macchie influenzino l'aspetto?

    Il nucleo è il controllo della forza di carico e il contatto morbido con l'uso di artigli morbidi a scanalatura a V o guarnizioni in silicone/rame personalizzate, il contatto punto si trasforma in contatto facciale, disperdendo la pressione, inoltre, la superficie esterna chiave per mantenere il margine auto 0,05 mm fine, infine dal coltello fine taglia fuori, può eliminare efficacemente lo stress residuo del processo precedente.

    Quali materiali sono adatti alla lavorazione di piccole parti strutturali?

    Lega di alluminio (6061/7075) a causa delle sue eccellenti prestazioni di taglio, peso leggero, acciaio inossidabile 303 è preferito a causa della buona tenacità di taglio, adatto anche per piccole parti di precisione materie plastiche come PEEK, POM è adatto per la scena di isolamento e resistenza all 'usura quando si sceglie il materiale deve essere combinato con la resistenza alla temperatura e alla corrosione dell' ambiente finale da valutare.

    Quanto può essere ruvida la superficie di una piccola lavorazione?

    Ottimizzando il rivestimento dell 'utensile, la velocità di avanzamento e il fluido di raffreddamento, le piccole parti lavorate con CNC convenzionali possono raggiungere facilmente Ra0,4 μ m se è necessario un effetto speculare (Ra).
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