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Material Issues

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Kunststoffteile?

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Wir arbeiten primär mit der Serienproduktion. Die reguläre Mindestbestellmenge liegt bei 100 Stück. Der Stückpreis für Kunststoffteile reagiert empfindlich auf die Menge – Rohmaterial wird in ganzen Platten oder Stangen gekauft, sodass Materialverlust und Rüüstzeiten unter 100 Stück nicht effektiv verrechnet werden können. Ab 100 Stück sinkt der Stückpreis deutlich, die Lieferzeit für Serien beträgt 15–25 Tage.
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Optik ist unsere Stärke. Wir nutzen eine dreistufige Kontrolle: Beim Fräsen kommen scharfe Werkzeuge mit hoher Drehzahl und kleinem Schnittvorschub zum Einsatz, um Kratzer und Ausrisse zu vermeiden. Zwischen den Arbeitsschritten werden alle Teile mit Schutzfolie versehen und auf separaten Positionen gelagert, um Reibungskratzer auszuschließen. Vor der Auslieferung erfolgt eine Stück für Stück Überprüfung unter Standardlicht. Maßstab ist eine hochwertige glatte Oberfläche ohne Kratzer oder Mängel. Die Batch-Konsistenz wird durch feste Parameter und Werkzeuge garantiert, nicht durch manuelles Sichten.

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Acrylglas (PMMA) ist transparenter mit einer Lichtdurchlässigkeit von bis zu 92 %. Nach dem Polieren gleicht es optisch Glas und wird auch bei langjähriger UV-Belastung im Außenbereich kaum gelb. Transparentes PVC sieht nach dem Polieren ähnlich aus, ist aber kostengünstiger und von Natur aus selbstlöschend (UL94 V-0). Es eignet sich daher perfekt für Bauteile, die keine höchste optische Präzision erfordern, wie z. B. Sichtfenster an Maschinen oder Schutzscheiben.

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PP bietet bessere Steifigkeit und Hitzebeständigkeit (Schmelzpunkt ca. 160°C), ist säure- und laugenbeständig und kostengünstig. Es eignet sich für Chemiekessel, Flansche und Pumpen- sowie Ventilbauteile. PE ist weicher, kältbeständiger (bis -100°C) und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten. UHMW-PE weist eine 7-mal höhere Verschleißfestigkeit als Kohlenstoffstahl auf und ist ideal für Förderführungen und Verschlleißplatten. Wählen Sie PP für Steifigkeit und Wärmebeständigkeit oder PE für Verschleiß- und Kältebeständigkeit.

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PTFE weist eine geringe Elastizität und deutliches Kriechen auf. Spannkraft und Vorschub können das Material verformen, was zu einem Federndes Verhalten nach dem Lösen führt. Wir setzen spannungsarme Spannverfahren (weiche Backen oder Vakuum-Adsorption) ein, arbeiten mehrschichtig, reduzieren symmetrisches Materialabtrag und führen bei Bedarf thermische Entspannung durch. Nach der Präzisionsbearbeitung lagern wir die Teile für 24 Stunden zur Entlastung und prüfen sie dann erneut. Bei Serienproduktionen kann eine hohe Maßkonsistenz von ±0,01 mm stabil erreicht werden.

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Kratzer an transparentem Kunststoff entstehen beim Handling, nicht beim Fräsen. Wir trennen die Prozesse: Schutzfolien auf allen Stationen, separate Tassen ohne Stapeln, spezielle Fixierungen und visuelle Kontrolle unter Standard-Beleuchtung. Unser Versprechen: hochglanzvolle, kratz- und mangelfreie Oberflächen.

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