Spotwelding vormt via weerstandswarmte een lassnoer op de liggende verbinding van platen, zonder lasdraad of beschermgas. Het is uiterst geschikt voor snel liggend lassen van dunne platen. Door de druk op de elektroden is het lassnoer sterk; de vervorming is grotendeels lokaal geconcentreerd rond de lassnoeren. Dit is de meest economische verbinding voor dunne plaat-omhulsels, binnenplaten van elektrische kasten en ventilatiekanalen.
Procesoverzicht
Bij het spotlassen knellen twee elektroden van beide zijden de platen vast onder druk en voeden ze een grote stroom in. De weerstandswarmte op het contactvlak smelt het metaal lokaal; na het uitzetten van de stroom verhardt het metaal onder druk en vormt zo het lassnoer. We beschikken over midsfrequent spotlassemachines en elektrodenschuurmachines; las-tijd, -stroom en -druk zijn digitaal instelbaar, zodat de sterkte van批量-lassnoeren stabiel is. Regelmatige naslijp van de elektroden zorgt voor een consistent contactvlak.
Capaciteitsparameters
- Toepasselijk plaatdikte:0,5 – 3,0 mm (enkele laag)
- Lassterkte:voldoet aan algemene constructieverbindingen
- Kenmerken:snel, geen auxiliary material nodig, geschikt voor automatisering
- Gesoldeerd combinaties:staalplaat + staalplaat, staalplaat + gegalvaniseerde plaat, aluminiumplaat + aluminiumplaat (vereist proces-evaluatie)
- Lasafstand:meestal 8 – 12× de plaatdikte
Technische aspecten
De kwaliteits van spotlassen hangt af van de afstemming van stroom, tijd en druk en van de staat van de elektroden: te hoge stroom veroorzaakt spat en diepe indruksels, te lage stroom resulteert in onvoldoende vloeistofniveaus. Wij hebben een database van parameters op basis van materiaalcombinaties en voeren regelmatig steekproeven uit op de lassterkte (scheurproef). Bij het spotlassen van gegalvaniseerde platen gebruiken we een steile stroompuls: eerst vloeit de verzinklaag, dan vormt het vloeibaar-kern, om onvolledige lassoorten te voorkomen. Bij het spotlassen van aluminium onderdelen is, door de hoge geleidingsvermogen, een grotere stroom vereist; wij plannen een specifieke proces-evaluatie in voordat massaproductie begint.
Typische toepassingen
Liggend lassen van dunne plaat-omhulsels, het bevestig van binnenplaten in elektrische kasten, en de verbinding van ventilatiekanalen met golvende naden. Als de verbinding liggend is, en snelheid en lage kosten worden nagestreefd, en er geen eisen aan het uiterlijk van de lassnoeren zijn, is spotlassen de voorkeur; voor onderdelen met eisen aan de dichtheid en het uiterlijk van de lassnoeren, raden we aan om TIG- of MAG-las te gebruiken.
Gemeenschappelijke vragen
De sterkte van een enkel punt hangt samen met de dikte van het moermateriaal; een meervoudige plaatsing voldoet aan algemene constructieverbindingen. Wij ontwerpen het aantal en de aanleg van laspunten op basis van de krachten, en voeren een scheur- of schaarssteekproef uit op kritieke onderdelen.
De elektroden achterlaten een cirkelvormig indruksel op het oppervlak van de plaat, waarvan de diepte kan worden beheerd. Op zichtvlakken gebruiken we een grote vlakke elektrode of stellen we de parameters aan om de diepte van de indruksels te verminderen; voor vlakken met zeer hoge eisen aan het uiterlijk raden we aan om de naadloze opties zoals remschroeven of schroefverbindingen te gebruiken.
Ja, maar aluminium geleidt stroom en warmte snel, dus een midsfrequent grotere stroom en een specifiek gepaste elektrode zijn noodzakelijk. Wij plannen een proces-evaluatie in om de parameters te bevestigen voordat we gaan met de massaproductie.
Heb je een behoefte aan een liggende verbinding van dunne platen? Gelief de materiaalcombinatie en eisen voor de lassnoeren; wij zullen de geschiktheid van spotlassen beoordelen en een offerte aanmelden.