Niet zomaar precisie-onderdelen, maar kunstwerken | Gratis DFM-analyse en directe offertes
Offerte aanvragen
CNC-bewerkingsmateriaal

Titaan

Het lichtst en het sterkst — gewicht besparen zonder prestatieverlies

Kerncijfers

Verspaanbaarheid
Uitstekend
Tolerantie
±0.01 mm
Levertijd
5–7 dagen
Min. wand
0,5 mm
Bedrijfs-
sterkte
20 jaar ervaring
20 jaar ervaring
72 CNC-machines
72 CNC-machines
Precisie: ±0,01 mm
Precisie: ±0,01 mm
7-15 dagen snelle levering
7-15 dagen snelle levering
Kwaliteits-
voordelen
Geen mesmarkeringen
Geen mesmarkeringen
Geen krassen
Geen krassen
Geen gebreken
Geen gebreken
Geen kleurverschil
Geen kleurverschil

Materiaaloverzicht

Titaan is een premium materiaal voor CNC-bewerking, beroemd om zijn uitzonderlijke verhouding tussen sterkte en gewicht, uitstekende corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit. Het is het materiaal naar keuze voor luchtvaart, medische implantaten en hoogwaardige automobieltoepassingen waar falen geen optie is.

Wij specialiseren ons in het bewerken van Ti-6Al-4V (Grade 5), de meest gebruikte titaanlegering, die een uitstekende balans biedt tussen sterkte, taaiheid en breuktaaiheid. We bewerken ook commercieel zuiver titaan (Grades 1-4) voor toepassingen die maximale corrosiebestendigheid of vormgevendheid vereisen.

Het bewerken van titaan vereist gespecialiseerde gereedschappen, snijparameters en expertise vanwege de lage thermische geleidingsvermogen en de neiging tot gallen. Onze ervaren bewerkers gebruiken geavanceerde hardmetaal gereedschappen en geoptimaliseerde snijstrategieën om consistent superior oppervlakafwerkingen en strakke toleranties te behalen.

Belangrijkste voordelen

  • Het hoogste sterkte-gewichtsverhouding van alle constructiemetalen
  • Uitzonderlijke corrosiebestendigheid, inclusief zoutwater
  • Biocompatibel voor medische implantaten
  • Prestaties bij hoge temperaturen
  • Lage thermische uitzetting
  • Niet-magnetische eigenschappen

Materiaaleigenschappen

De volgende tabel geeft typische mechanische, thermische en fysische eigenschappen van dit materiaal. Werkelijke waarden kunnen variëren per kwaliteit en hardheid.

Eigenschap Waarde Eenheid

Beschikbare kwaliteiten en legeringen

Wij leveren meerdere kwaliteiten voor uiteenlopende eisen. Elke kwaliteit biedt specifieke eigenschappen die zijn geoptimaliseerd voor bepaald gebruik — klik voor specificaties, bewerkingsadvies en typische toepassingen.

Titaan · Gerelateerde producten

Een selectie van onderdelen die van dit materiaal zijn gemaakt.

Veelvoorkomende toepassingen

Dit materiaal wordt op grote schaal gebruikt in meerdere branches voor uiteenlopende toepassingen, van precisieprototypes tot eindproductieonderdelen.

Medisch

Chirurgische instrumenten, behuizingen

Luchtvaart

Structurele beugels, panelen

Automotive

Motoronderdelen, behuizingen

Elektronica

Koelplaten, behuizingen

Robotica

Motorsteunen, beugels

Industrieel

Opspanningen, mallen, gereedschap

Consument

Frames, handgrepen, behuizingen

Maritiem

Fittingen, kleppen, beslag

CNC-bewerkingstips

Beschikbare oppervlakteafwerkingen

Afwerkingstype Beschrijving Ra (typisch)

Compatibele oppervlaktebehandelingen

Veelvoorkomende toepassingen

Veelgestelde vragen over het materiaal

De meest gestelde vragen van ingenieurs over bewerking, uiterlijk en keuze van dit materiaal.

Gerelateerd aan Titaan

Plastic parts can also achieve a mirror finish of Ra0.4μm?+
Yes, but not all plastics can. Dense and polishable materials such as acrylic, PC, POM, PEEK, combined with fine machining with diamond tools and polishing processes, can stably achieve Ra0.4μm or less, reaching a highly glossy, mirror-like finish. Glass fiber or carbon fiber filled grades, due to exposed fibers, can only achieve a matte or satin finish; we will explain this in advance.

Volledig antwoord lezen

Wat is het verschil tussen PP en PE? Welke moet ik kiezen?+
PP is stijver en beter bestand tegen hoge temperaturen (smeltpunt ca. 160°C), corrosiebestendig tegen zuren en basen, en kostenefficiënt. Ideaal voor chemische reservoirs, flenzen en pomp- en kleelasten. PE is zachter, heeft een betere bestandheid tegen lage temperaturen (tot -100°C) en een lage wrijvingscoëfficiënt. De slijtagebestendigheid van UHMW-PE is tot 7 keer die van staal, wat het geschikt maakt voor transportglijders en slijtageplaten. Kies voor rigiditeit en hittebestendigheid voor PP, en voor slijtagebestendigheid en koudebestendigheid voor PE.

Volledig antwoord lezen

Is de slijtvastheid van UHMW-PE echt beter dan die van staal?+
Inderdaad, bij lagere belastingen, matige tot hoge snelheden en aanwezigheid van slijtvastheid veroorzakend sediment is de slijtvastheid van UHMW-PE ongeveer 7 keer die van koolstofstaal. Het heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, hecht niet aan materialen en draait stilletjes. Echter, de stijfheid en draagkracht zijn veel lager dan staal; het is een slijtvast maar niet draagvermogenrijk materiaal. Structuele steun is nodig om de stijfheid aan te vullen in het ontwerp.

Volledig antwoord lezen

Wat is het verschil tussen PSU en PPSU?+
Beide materialen verdragen herhaaldelijke stoomsterilisatie bij 134°C. PSU heeft een langdurig gebruiksvermogen tot ongeveer 160°C en is voordeliger. PPSU biedt een betere schok- en chemieweerstand, hogere transparantie en houdt duizenden sterilisatiesteren stand. Het is de voorkeur voor hetvullingen van chirurgische instrumenten, desinfectietray's en tandheelkundige handstukken. Voor medische componenten leveren wij fabrieks certificaats voor de materialen en biocompatibiliteitsdocumenten mee.

Volledig antwoord lezen

PPS te broos: hoe voorkom je chipping tijdens bewerking?+
Gebruik scherpe messen met een positieve insteekhoek en kleine snediediepte om de snijspanning te verlagen in plaats van te forceren. Glazen- of koolstofvezel-gesterkt PPS-slimmeringen slijten sneller; gebruik CVD diamantcoating of PCD-messen, want een dof mes kan de rand direct afbreken. Daarnaast zijn gesteekte materialen anisotroop. We positioneren de toolpath volgens de materiaalstroom en houden de richting consistent bij serieproductie om dimensionale consistentie te waarborgen.

Volledig antwoord lezen

Kunstof- en aluminiumonderdelen: kan de uitstraking gelijk blijven?+
De beoordelingsnormen zijn identiek: hoge glans, strakke oppervlakken, geen krassen en geen onvolkomenheden. Het verschil zit in het proces: aluminiumonderdelen worden geanodiseerd en gepolijst, terwijl voor kunststofonderdelen diamantfrezen, vlamlijnen of machinale polijsttechnieken worden toegepast. Bij gemengde batches met beide materialen stellen we de kleurstalen en glansstalen op een lijn om waargenomen verschillen op hetzelfde product te voorkomen.

Volledig antwoord lezen

Stuur ons uw tekening — de rest doen wij

Stuur uw STEP / DWG / PDF-tekening en ontvang binnen 2 uur een gedetailleerde offerte met gratis DFM-analyse en procesadvies. Geen minimumbestelling — vanaf 1 stuk.

Live aanvragen
Michael · Duitsland500 aluminium beugels, graag een offerte
Sophie · FrankrijkLevertijd voor CNC-gedraaide RVS assen?
David · VS1000 ABS behuizingen nodig, spuitgieten
Emma · VKKunnen jullie titanium onderdelen 5-assig verspanen?