Niet zomaar precisie-onderdelen, maar kunstwerken | Gratis DFM-analyse en directe offertes
Offerte aanvragen
CNC-bewerkingsmateriaal

PEEK

Technische specialiteitskunststof voor hoge temperaturen en extreme condities

Kerncijfers

Verspaanbaarheid
Uitstekend
Tolerantie
±0.01 mm
Levertijd
5–7 dagen
Min. wand
0,5 mm
Bedrijfs-
sterkte
20 jaar ervaring
20 jaar ervaring
72 CNC-machines
72 CNC-machines
Precisie: ±0,01 mm
Precisie: ±0,01 mm
7-15 dagen snelle levering
7-15 dagen snelle levering
Kwaliteits-
voordelen
Geen mesmarkeringen
Geen mesmarkeringen
Geen krassen
Geen krassen
Geen gebreken
Geen gebreken
Geen kleurverschil
Geen kleurverschil

Materiaaloverzicht

PEEK (polyetheretherketon) is een premium prestatiegerichte thermoplastic die een uitzonderlijke combinatie biedt van mechanische sterkte, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid. Het wordt gebruikt in de meest veeleisende toepassingen in de medische, luchtvaart-, halfgeleider- en olie- en gasindustrie.

PEEK behoudt zijn mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 250°C (continu gebruik) en biedt een uitstekende bestendigheid tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder zuren, basen en organische oplosmiddelen. Het is biocompatibel (USP Class VI) en kan op alle standaardmanieren worden gesteriliseerd.

Hoewel duurdere dan andere engineering-plastics, levert PEEK ongeëvenaarde prestaties in kritieke toepassingen. Het is verkrijgbaar in lagergrades (met PTFE/graphiet toevoegingen), versterkt met koolstofvezel en versterkt met glasvezel varianten voor specifieke prestatie-eisen.

Belangrijkste voordeel

  • Uitzonderlijke mechanische sterkte en stijfheid
  • Continu gebruikstemperatuur tot 250°C
  • Opvallende chemische bestendigheid
  • Biocompatibel (USP Class VI)
  • Uitstekende slijtvastheid en slijtvastheid
  • Lage rook- en giftige gas-emissie

Materiaaleigenschappen

De volgende tabel geeft typische mechanische, thermische en fysische eigenschappen van dit materiaal. Werkelijke waarden kunnen variëren per kwaliteit en hardheid.

Eigenschap Waarde Eenheid

Beschikbare kwaliteiten en legeringen

Wij leveren meerdere kwaliteiten voor uiteenlopende eisen. Elke kwaliteit biedt specifieke eigenschappen die zijn geoptimaliseerd voor bepaald gebruik — klik voor specificaties, bewerkingsadvies en typische toepassingen.

PEEK · Gerelateerde producten

Een selectie van onderdelen die van dit materiaal zijn gemaakt.

Veelvoorkomende toepassingen

Dit materiaal wordt op grote schaal gebruikt in meerdere branches voor uiteenlopende toepassingen, van precisieprototypes tot eindproductieonderdelen.

Medisch

Chirurgische instrumenten, behuizingen

Luchtvaart

Structurele beugels, panelen

Automotive

Motoronderdelen, behuizingen

Elektronica

Koelplaten, behuizingen

Robotica

Motorsteunen, beugels

Industrieel

Opspanningen, mallen, gereedschap

Consument

Frames, handgrepen, behuizingen

Maritiem

Fittingen, kleppen, beslag

CNC-bewerkingstips

Beschikbare oppervlakteafwerkingen

Afwerkingstype Beschrijving Ra (typisch)

Compatibele oppervlaktebehandelingen

Veelvoorkomende toepassingen

Veelgestelde vragen over het materiaal

De meest gestelde vragen van ingenieurs over bewerking, uiterlijk en keuze van dit materiaal.

Gerelateerd aan PEEK

Hoe kies je tussen PEI en PEEK?+
Kies op basis van temperatuur en kosten. PEI heeft een maximale gebruikstemperatuur van 170°C en een glasovergangstemperatuur van 217°C. Het is essentieel brandwerend en goedkoper dan PEEK, ideaal voor luchtvaartinterieurs, isolatie en medische onderdelen. PEEK houdt stand tot 250°C, is beter bestand tegen chemicaliën en slijtage, en geschikt voor extreme of implantaat-gebruik. Binnen 170°C is PEI meestal de economischste optie.

Volledig antwoord lezen

Plastic parts can also achieve a mirror finish of Ra0.4μm?+
Yes, but not all plastics can. Dense and polishable materials such as acrylic, PC, POM, PEEK, combined with fine machining with diamond tools and polishing processes, can stably achieve Ra0.4μm or less, reaching a highly glossy, mirror-like finish. Glass fiber or carbon fiber filled grades, due to exposed fibers, can only achieve a matte or satin finish; we will explain this in advance.

Volledig antwoord lezen

Welke engineering plastics kunnen herhaaldelijk gesteamd worden?+
Vaak gebruikt worden PPSU, PSU, PEI en PEEK. PPSU weerstaat duizenden cycli bij 134°C en heeft de beste schokweerstand. PEI is hittebestendig tot 170°C en goedkoper. PEEK heeft de hoogste temperatuurweerstand en is geschikt voor implantaat-niveau. PC en ABS zijn niet geschikt voor herhaaldelijke autoclaving; ze raken snel onder stressbarsten of kleuringen.

Volledig antwoord lezen

Hoe beheert u de visuele kwaliteit van kunststofdelen met kras, vloei of defecten?+
Uiterlijk is onze sterke kant; we gebruiken een driedelig controleprotocol. Op de productielijn gebruiken we scherpe gereedschappen met hoge toerentallen en kleine snijdieptes om snijsporen en rafelranden te voorkomen. Tussen de processtappen wordt elk deel bekleefd en op een onafhankelijke werkomgeving verplaatst om krassen door stapelen te voorkomen. Voor verzending inspecteren we elk stuk onder gestandaardiseerd licht op basis van criteria voor hoge glans, afwezigheid van krassen en defecten. Serieconsistentie wordt bereikt met vaste parameters en tooling, niet door selectie.

Volledig antwoord lezen

Wat is het verschil tussen PP en PE? Welke moet ik kiezen?+
PP is stijver en beter bestand tegen hoge temperaturen (smeltpunt ca. 160°C), corrosiebestendig tegen zuren en basen, en kostenefficiënt. Ideaal voor chemische reservoirs, flenzen en pomp- en kleelasten. PE is zachter, heeft een betere bestandheid tegen lage temperaturen (tot -100°C) en een lage wrijvingscoëfficiënt. De slijtagebestendigheid van UHMW-PE is tot 7 keer die van staal, wat het geschikt maakt voor transportglijders en slijtageplaten. Kies voor rigiditeit en hittebestendigheid voor PP, en voor slijtagebestendigheid en koudebestendigheid voor PE.

Volledig antwoord lezen

Wat is het verschil tussen PSU en PPSU?+
Beide materialen verdragen herhaaldelijke stoomsterilisatie bij 134°C. PSU heeft een langdurig gebruiksvermogen tot ongeveer 160°C en is voordeliger. PPSU biedt een betere schok- en chemieweerstand, hogere transparantie en houdt duizenden sterilisatiesteren stand. Het is de voorkeur voor hetvullingen van chirurgische instrumenten, desinfectietray's en tandheelkundige handstukken. Voor medische componenten leveren wij fabrieks certificaats voor de materialen en biocompatibiliteitsdocumenten mee.

Volledig antwoord lezen

Stuur ons uw tekening — de rest doen wij

Stuur uw STEP / DWG / PDF-tekening en ontvang binnen 2 uur een gedetailleerde offerte met gratis DFM-analyse en procesadvies. Geen minimumbestelling — vanaf 1 stuk.

Live aanvragen
Michael · Duitsland500 aluminium beugels, graag een offerte
Sophie · FrankrijkLevertijd voor CNC-gedraaide RVS assen?
David · VS1000 ABS behuizingen nodig, spuitgieten
Emma · VKKunnen jullie titanium onderdelen 5-assig verspanen?