Het klemmen van noutten en bouten (press-in-process) drukt inleggers zoals blinde moeren, bouten en draadeinden in voorgestemde gaten, waardoor het metaalwerk direct geschroefde draadverbindingen krijgt. In vergelijking met gelaste noutten veroorzaakt klemmen geen vervorming en beschadigt het de coating niet. Bovendien kan het proces na oppervlaktebehandeling plaatsvinden, waardoor schade aan de draad door spuiten of elektrolyser wordt vermeden.
Procesoverzicht
Klemmen wordt uitgevoerd op een klemmachine of servopresse: de inlegger wordt in de voorgestemde opening geplaatst, de bovenste stempel drukt de inlegger naar beneden en de kop van de inlegger maakt een grepel met het plaatmateriaal. Wij beschikken over een standaardassortiment van inleggers, zoals PEM, inclusief blinde moeren uit de SO, SOS en SSS-reeksen, klembouten en draadeinden. Op verzoek van de klant kunnen we ook customizeren naar gespecificeerde merken; de klemkracht en de slag worden real-time gemonitord om consistente knelkwaliteit te waarborgen.
Capaciteitsparameters
- Veelgebruikte inleggers: blinde moeren, klembouten, draadeinden, steunbouten
- Geschikte plaatdiktes: 0.8 – 3.0 mm
- Voordelen: geen schade aan coating, eenvoudige montage, montage na oppervlaktebehandeling mogelijk
- Verworkbare materialen: koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminiumplaat
- Montagemethode: klemmachine / servopressage / handgereedschap
Technische aandachtspunten
De kwaliteit van het klemproces hangt af van de afmeting van de voorgestemde opening en de klemparameters: de boorgatdiameter moet strikt overeenkomen met de plaatdikte; te klein leidt tot een onmogelijkheid de inlegger in te drukken of tot uitstulping van het plaatwerk, te groot resulteert in onvoldoende greepkracht. Wij stellen een databank van boor- en klemparameters op basis van de inleggerspecificaties op en voeren steekproefcontroles van het koppel uit na het klemmen om te waarborgen dat de inlegger het nominale koppel haalt. Voor onderdelen met oppervlaktebehandeling wordt het klemmen uitgevoerd na correctie en oppervlaktebehandeling, zodat de schroefdraad niet wordt aangetast door het spuitproces.
Typische toepassingen
Bevestigingsplaten voor kasten, apparatuurpanelen, en panelen die vaker moeten worden af- en aangesloten. Voor elk onderdeel waar op het metaalwerk een standaard schroefdraadgaten nodig is en waar later printplaten, handgrepen, scharnieren of behuizingen op worden gemonteerd, is klemmen een betrouwbaardere keuze dan gelaste noutten.
Veelgestelde vragen
Kies klemmen als eerste: het beschadigt geen oppervlaktebehandeling, veroorzaakt geen vervorming, is eenvoudig te monteren en kostenefficiënt. Weldende noutten komen alleen in aanmerking als de plaatdikte te gering is of de krachten op de inlegger zeer groot zijn; in dat geval moet de vervorming na lassen worden geëvalueerd.
De koppelweerstand van geklemde inleggers volgt de nominale waarden van de standaardonderdelen; wij voeren koppelsteekproeven uit per batch. Zolang de plaatdikte en de gatomatting kloppen en het klemproces correct wordt uitgevoerd, voldoet de sterkte volledig aan de eisen voor conventionele montage.
Ja, dit is een van de voordelen van klemmen. Wij monteren inleggers doorgaans pas na het voltooien van de oppervlaktebehandeling; de schroefdraad is schoon, de montage verloopt vlekeloos en beschadiging van de coating tijdens demonteren wordt vermeden.
Heeft u interesse in een klemdienst? Neem contact met ons op met de plaatdikte en de specificaties van de inlegger; wij bevestigen de booropening en verstrekken een offerte.