카메라 렌즈 액세서리와 필터는 표면 품질이 화질 선명도와 광 투과율에 직접적인 영향을 주는 정밀 광학 부품입니다. ShowyMetal은 3/4/5축 CNC 밀링 및 차가공을 사용하여 알루미늄, 스테인리스 스틸, 고품질 광학 글라스 마운트 등의 소재로 이러한 부품을 제조합니다. 전문 사진 장비에 일관된 적합도와 마감 품질을 보장하기 위해 ±0.01 mm 수준의 치수 공차와 Ra 0.4 μm의 표면 거칠도를 달성합니다.
제원 및 가공 능력
당사의 CNC 가공 능력은 렌즈 필터 및 액세서리에 필요한 정밀한 디테일을 보장합니다. 다각도 나사, 평탄한 마운팅 표면, 곡면 하우징 섹션 등 복잡한 기하학적 구조를 가공합니다. 주요 매개변수는 다음과 같습니다:
- 공차 범위: 주요 결합 표면을 위한 ±0.01 mm
- 표면 마감: 표준 Ra 0.4 μm; 외관용 부품은 거울 폴리싱 가능
- 소재: 6061/7075 알루미늄, 304/316 스테인리스 스틸, 황동, 엔지니어링 플라스틱
필터 나사의 경우, 세로 및 가로 CNC를 사용하여 정밀한 뢰딩 사이클을 적용하여 일관된 체결을 유지합니다. 마운팅 표면은 빛 누출을 방지하고 카메라 본체나 렌즈 후드와의 안전한 결합을 보장하도록 마무리 처리합니다. 금속 및 플라스틱 부품 모두의 벽 두께와 드래프트 각도 최적화를 위해 견적 단계에서 DFM(제조성 설계) 제안서를 제공합니다.
외관, 일관성 및 품질 관리
사진 장비에는 시각적 무결성이 중요하며, 당사의 생산 과정은 고광택 마감, 무스크래치 표면 및 엄격한 배치 일관성을 우선시합니다. 입고 소재 검사, 시제품 검사, 공중 샘플링, 100% 최종 시각 및 치수 점검이라는 4단계 검사 프로토콜을 적용합니다. CMM, 광학적 비교기, 표면 거칠도 측정기를 활용해 출하 전 모든 제품이 도면 사양을 충족하는지 검증합니다. 이 방식을 통해 불량률을 최소화하고 대량 배치에서도 필터와 액세서리의 외관 및 성능이 균일하도록 보장합니다.
커스텀 카메라 렌즈 액세서리의 일반적인 리드타임은 어떻게 되나요?
샘플 리드타임은 통상 5~7일입니다. 대량 생산의 경우, 5 15~25일 내외로, 주문 수량 및 소재 보유 여부에 따라 달라집니다. 납기 준수 차원에서 프로젝트 일정과 조율하여 진행합니다.
광학 하드웨어에 적용 가능한 표면 처리 방식은 무엇이 있나요?
인화 피막 처리(2종 및 3종), 샌드 블라스팅, 브러싱, 전기 도금(니켈, 금, 크롬)을 제공합니다. 알루미늄 필터의 경우 내식성과 색상 내구성을 높이기 위해 인화 피막 처리를 권장합니다. 표면 처리 공정은 치수 허용 오차를 유지하도록 최적화되어 있습니다.
CAD 파일 또는 도면을 보내주시면 상세 견적과 DFM 검토를 제공해 드립니다. 제조 적합성 및 품질 향상을 위해 디자인을 개선하는 데 도움을 드립니다.
