사진 렌즈 액세서리(렌즈 배럴, 초점 링, 조리개 블레이드 어셈블리, 퀵 릴리스 플레이트, 맞춤형 브래킷 포함)는 정확한 치수와 탁월한 표면 외관을 고려해야 합니다. ShowyMetal은 3/4/5축 CNC 밀링 및 터닝-밀링 복합 가공을 제공하며 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강 및 PEEK와 같은 소재를 지원합니다. 치수 정확도는 ±0.01mm 이내로 제어되고 표면 마감은 Ra0.4μm에 도달할 수 있어 긁힘 방지 및 높은 일관성을 위한 고급 광학 부품의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
사양 기능 및 소재 기술
고정밀 성형: 5축 연결 기능으로 복잡한 곡면과 깊은 캐비티 구조를 처리하고 2차 클램핑 오류를 방지할 수 있습니다.
다양한 소재: 6061/7075 알루미늄, 316L 스테인리스 스틸, TC4 티타늄 및 PEEK 엔지니어링 플라스틱 맞춤 제작을 지원합니다.
외관 관리: 지문이나 긁힘이 없도록 수동 연마와 함께 진공 방전 또는 초음파 세척을 사용합니다.
렌즈 액세서리는 기능성과 장식성을 겸비한 경우가 많으며 노출된 표면에는 일반적으로 고광택 또는 미세한 샌드블래스팅 효과가 필요합니다. 우리는 DFM 분석을 사용하여 도구 경로를 최적화하여 용접을 줄이고 표면 평탄도를 향상시킵니다. 벽이 얇은 렌즈 배럴의 경우 가공 변형 위험을 줄이고 여러 측정에서 치수 안정성을 보장하기 위해 응력 완화 어닐링 공정이 예약되어 있습니다.
품질 검사 및 배송 주기
ISO 9001 시스템 관리는 자재 입고 검사부터 전체 출하 검사까지 전 과정에 걸쳐 구현되며, 좌표 측정기(CMM)와 거칠기 측정기를 갖추고 있습니다. 주요 광학 표면을 100% 육안으로 검사하여 각 배치의 표면 결함을 기록하고 추적합니다. 일괄 주문은 일반적으로 15~25일 내에 배송되며 샘플링 주기가 짧습니다. 프로젝트 노드에 맞춰 생산 일정을 잡을 수 있어 소량 배치 시험 생산에서 대규모 대량 생산으로의 신속한 전환을 지원합니다.
사진 렌즈 액세서리의 가공 허용 오차는 어떻게 되나요?
기존 치수 공차는 ±0.01mm로 안정적으로 제어할 수 있으며 광학 데이텀은 도면에 따라 더 높은 정확도로 맞춤화할 수 있습니다. 결합 표면의 경우 재검사를 위한 자세한 SPC 보고서를 제공합니다.
렌즈 하우징 표면 처리에는 어떤 옵션이 있나요?
양극산화 처리(다양한 색상), 마이크로 아크 산화, PVD 코팅 및 샌드블라스팅을 지원합니다. 티타늄 합금 소재의 경우 무광 블랙 또는 자연스러운 고광택 효과를 제공할 수 있습니다. 구체적인 공정 계획은 재료 및 외관 요구 사항을 기반으로 확인해야 합니다.
3D 도면이나 렌즈 액세서리 샘플이 있는 경우 당사 기술팀에 보내주시면 24시간 이내에 견적과 DFM 제안을 제공해 드리겠습니다.
