技術ガイド・業界動向・設計のコツ——製造のナレッジベース
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表面処理, アノダイズ加工, メッキ, 塗装, 研磨, CNC仕上げ, 粉体塗装
部品検査、表面処理、コスト削減のためのエンジニア向け製造ガイドを掲載しています。
CNC加工、インジェクション成型、圧延加工向け設計テクニック。部品最適化とコスト削減をサポート。
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アルミ(6061, 7075, 2024)やチタン合金の陽極酸化に対応。鋼や真鍮はメッキや鈍化処理が必要です。
アルミニウム製品には陽極酸化(II型)が適用され、50種類以上の色に対応。装飾性と防食性を兼ね備えています。
アルミ部品の陽極酸化(III型)。厚膜で耐摩耗性・絶縁性に優れ、過酷な作動条件にも対応。
アルミ部品のクロム酸転化処理。防食性と導電性を兼ね備え、MIL-DTL-5541に準拠しています。
均一な耐食性・耐摩耗性を備えた化学ニッケルめっき。複雑形状部材にも適します。
鋼材部品に耐食性を付与する電気メッキ。無色・黄・黒の鈍化処理に対応し、コストパフォーマンスが高い。
装飾クロムと硬質クロムを含むクロムめっき。硬度、耐摩耗性、外観質感を向上します。
ステンレス鋼の化学処理により遊離鉄を除去。ASTM A967に準拠。
粉末塗装コーティングは強靭で耐久性が高く、UVおよび耐化学性に優れ、豊富なカラーバリエーションを備えています。
ブラスト加工で均一なマット面を実現し、旋切れやバリを除去して外観の一貫性を向上。
研ぎ出しによりミラーまたは准ミラー仕上げを実現。洗練された外観と優れた清掃性を提供。
ブラスト仕上げは均一の直線テクスチャを形成し、高級感のあるサテン風外観を実現します。
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