
仕様と処理能力
AGV リムの高荷重と精密組立要件に対応するため、当社の工場では高精度 CNC テクノロジーを使用して、次の仕様のサポートを提供しています。
- 材質グレード:6061-T6、7075-T6、5052アルミニウム合金。図面に従ってカスタマイズでき、材料は航空グレード/産業グレードの規格に準拠しています。
- サイズ範囲: 一般的な外径は 80 ~ 400 mm、内径とホイールハブ合わせ面の直径は図面に従ってカスタマイズされます。最大加工直径は200mmです(特定の装置構成によって異なります)。
- 壁の厚さ: 最小 0.8 mm、一般的な肉厚 2 ~ 5 mm、自重を最適化しながら構造的剛性を確保します。
- 公差と仕上げ:キー合わせ面の公差は±0.01mm、表面粗さはRa0.4~0.8μmで、軸受やシールリングの取り付け精度の要求を満たします。
- 表面処理:硬質アルマイト(厚さ10~25μm)、サンドブラスト(80メッシュ/120メッシュ)、伸線、硬質クロムメッキ。カラーオプションには、ナチュラルシルバーグレー、ダークグレー、またはカスタマイズされた色が含まれます。
適用業種と代表的な用途
このリムは、高速自動運転車(AGV)や自律移動ロボット(AMR)の駆動輪、従動輪、荷重支持部品に広く使用されています。一般的なアプリケーション シナリオには、3C エレクトロニクス ワークショップの自動生産ライン、電子商取引の倉庫保管および物流センター、半導体のクリーン ルームのマテリアル フロー、および自動車の組立ラインの部品輸送が含まれます。地面やガイド レールに直接接触する耐荷重コンポーネントであるリムの寸法精度は、AGV の位置決め精度と複数マシンの協調ディスパッチングの効率に直接影響します。
外観品質とバッチの一貫性
エンドカスタマーまたはディスプレイ AGV の場合、外観は主要な差別化指標です。当社の工場では、CNC 加工後の表面品質管理を重要なリンクとみなしています。
高光沢仕上げで傷がつきません: ツールパスの最適化と仕上げプロセスにより、機械加工のナイフマークや取り扱いによる傷が排除され、リム表面に目に見える傷がないことが保証されます。
バッチ間の一貫性:最初のピースの確認とバッチ検査のメカニズムを確立し、各バッチの主要な寸法と外観をサンプリングして検査し、最初のピースと1,000番目のピースの色差、光沢、サイズの一貫性が高いことを確認し、組み立て中の公差の変動によって引き起こされる組み立ての干渉を回避します。

プロセス、設備、能力
3軸、4軸、5軸マシニングセンター、CNC旋盤、センタリングマシン、ターンフライス工作機械など72台のCNC設備を備え、リムの荒加工から精密研削までの全工程をカバーしています。
- 旋削とフライス複合技術:内部配線溝のあるリムや複雑な特殊形状構造に適しています。多面的な処理を 1 回のクランプで完了できるため、累積誤差が軽減されます。
- 射出成形と板金の組み合わせ: アルミニウム合金リムとゴム/ポリウレタン トレッドおよび板金ガードの組み立てをサポートし、ワンストップのコンポーネント セットを提供します。
- 生産能力と納期: 校正サイクルは、プロジェクト ノードの生産スケジュールに合わせて 3 ~ 5 日です。バッチ注文は 15 ~ 25 日で迅速に納品され、迅速な生産をサポートします。
品質検査とカスタマイズのプロセス
「入荷材検査→初品確認→工程検査→全数検査」の4段階の品質検査を実施。三次元座標測定機(CMM)、表面粗さ計、光学式投影機を備え、軸受穴や取付金具、表面酸化膜厚などの本格検査を行っています。カスタマイズプロセス: 図面/3D モデルの受け取り → 24 時間以内の DFM プロセス評価と見積もり → 3 ~ 5 日以内の試作検証 → 量産 → 完全な検査と出荷。お客様の図面、サンプル、リバースエンジニアリングに応じたカスタマイズをサポートします。

テクノロジー選択の比較
| プラン | 材料 | 職人技 | 重量(1個あたりの代表値) | コスト特性 |
|---|---|---|---|---|
| 高精度CNCフライス加工 | 6061-T6 | 3軸/4軸ファインミーリング | 0.8~1.5kg | 中、小規模なバッチ/高度な複雑さに適しています |
| 旋削とフライス加工 | 7075-T6 | 旋削とフライス加工をひとつに | 1.0~1.8kg | より高く、高荷重・高剛性の要求に最適 |
| 鋳造+仕上げ | ADC12 | 低圧鋳造+CNC | 1.2~2.0kg | 低め、大量生産・簡易構造に最適 |
よくある質問
AGV リムの公差はどのくらいですか?
キーの合わせ面 (ベアリング穴、取り付け面) の公差は ±0.01mm に達する場合があり、重要でない部品の公差は ±0.05mm です。特定の要件は、図面に従って実装されるものとします。
表面処理のオプションは何ですか?
硬質アルマイト(耐摩耗性・絶縁性向上)、サンドブラスト(マットな質感)、ブラッシング(装飾)、硬質クロムメッキ(耐食性・美観)に対応し、カラーカスタマイズも可能です。
校正サイクルはどのくらいですか?
通常の部品の校正には 3 ~ 5 営業日かかります。複雑な旋削およびフライス加工の複合部品には、7 ~ 10 日間の特別な表面処理が必要な場合がありますが、迅速な生産スケジュールがサポートされます。
一括納品にかかる時間はどれくらいですか?
大量注文 (100 ~ 1000 個) は通常 15 ~ 25 日で配達されます。生産能力は十分であり、プロジェクトノードに応じてバッチで出荷することができます。
複雑な構造も図面通りにカスタマイズできますか?
サポート。 3D/2D 図面を提供していただくだけで、エンジニアリング チームが内部配線トラフ、軽量化穴、取り付け耳の設計を最適化するための DFM 提案を提供します。
AGV リム図面または 3D モデルをメールで送信し、24 時間以内にプロセス評価と見積計画を取得し、高精度、高一貫性のバッチ納品を開始します。
























