仕様と処理能力
UAV カーボンファイバー複合フレームは航空機の中核となる耐荷重構造であり、高剛性、軽量、耐疲労性のバランスをとる必要があります。 ShowyMetal は、炭素繊維強化ポリマー (CFRP/CFRP) の精密 CNC フライス加工サービスを提供し、複雑な曲面やリブ構造の 3/4/5 軸加工をサポートします。この材料は、T700 や T800 などの一般的なカーボン ファイバー クロスやエポキシ/ナイロン マトリックス複合材料をカバーしています。アルミニウムやスチールなどのハイブリッド構造部品にも対応します。一般的なサイズの範囲は 50mm × 50mm × 50mm から 500mm × 500mm × 500mm で、公差は最大 ±0.01mm、表面仕上げは Ra0.4μm です。肉厚（0.5mm～）、特殊形状の穴位置、ねじ、埋め込み金属接合構造など図面に応じたカスタマイズに対応し、アルマイト（金属部分）、サンドブラスト、UVコーティングなどの表面処理とのマッチングも可能で、空撮や測量、農業用ドローンなどのさまざまなシーンでの外観や耐候性のニーズに応えます。
- 材質：カーボンファイバーコンポジット（CFRP/CFRP）、アルミニウム6061/7075、ステンレススチール304、チタン合金Ti-6Al-4V（ハイブリッド構造）
- プロセス: 3/4/5 軸 CNC フライス加工、CNC 旋盤、センタリングマシン、旋盤およびフライス複合材;樹脂ベースの複合材料の繊維引裂き防止切断パラメータの最適化をサポート
- 精度：重要寸法公差±0.01mm、平面度0.05mm/m²以内
- 表面処理: 金属部品は陽極酸化、サンドブラスト、ブラシ仕上げが可能です。複合部品は UV 硬化コーティング、傷防止マットフィルムにすることができます
- 納品形態: 1 個のプルーフィングまたは小バッチ (1 ～ 500 個)、カスタマイズされた図面とサンプルをサポート
適用業種と代表的な用途
この部品は主に、マルチローター、固定翼、ハイブリッド ドローンの胴体フレーム、アーム接続ノード、バッテリー コンパートメント ホルダー、ジンバル設置ベースに組み立てられます。一般的な用途には、民生用航空写真ドローン用の軽量アーム フレーム、産業用測量およびマッピング用ドローン用の防振ケーシング、農業用植物保護ドローン用の耐食性スプレー システム ブラケット、軍事/科学用ドローン用のステルス コーティング対応構造などがあります。その核となる価値は、従来の金属部品を複合材料に置き換え、同じ剛性で重量を 20% ～ 40% 削減し、耐久時間を向上させることにあります。同時に、CNC精密機械加工を使用して各取り付け穴の同軸度を確保し、飛行中の構造変形によって引き起こされる共振や疲労破壊を回避します。
外観品質とバッチの一貫性
カーボンファイバーフレームの外観は製品のグレードを直接反映しており、バッチの一貫性に対して非常に高い要件が求められます。 ShowyMetal は、特殊な複合切削工具と低速、高トルク戦略を使用して刃先のバリや繊維の層間剥離を抑制し、各部品の断面が滑らかで欠けがないことを保証します。表面を UV コーティングまたはマットフィルムで処理した後、均一で傷のない視覚効果を実現し、金属インレイは陽極酸化処理され、一貫した色と耐摩耗性を実現します。量産では、最初の部品のフルサイズ 3 次元検査とプロセス検査によってキー穴の座標がロックされるため、部品のバッチ全体が交換可能になり、組み立て中の二次トリミングの必要がなくなり、お客様の組み立て時間が大幅に短縮されます。
プロセス、生産性、品質検査
72 台の CNC 機器 (3/4/5 軸マシニング センター、CNC 旋盤、センタリング マシン、複合材料の旋削およびフライス加工を含む) を利用して、複数バッチの注文を並行して処理でき、15 ～ 25 日の量産サイクルと短い校正サイクルで、プロジェクト ノードと調整してスケジュールを設定できます。品質管理はプロセス全体をカバーします。材料の受け入れ検査では、カーボンファイバークロスの重量と樹脂の硬化度を確認し、最初のピースのロックされた加工パラメータを確認し、プロセス検査中にツールの摩耗を監視し、出荷前のフルサイズ検査を実行します。三次元座標測定機、光学測定器、粗さ計を備えており、すべての主要な機能が追跡可能でレビュー可能であることを保証します。
| コントラストの寸法 | 純金属フレーム（7075アルミニウムなど） | カーボンファイバーコンポジットフレーム（CFRP） |
|---|---|---|
| 重さ | ベースライン 100% | 20%～40%削減 |
| 耐振動疲労性 | 一般的には厚くするか補強する必要があります | 優れた固有振動数を最適化可能 |
| 加工難易度 | 従来の CNC、工具摩耗が少ない | 特別なツールが必要であり、繊維引き裂き防止パラメータが重要です。 |
| 耐食性 | 表面処理が必要です | ベース樹脂自体が耐食性があり、電食性がありません。 |
| 外観の一貫性 | 表面処理工程の安定性に依存 | コーティング/フィルムのプロセスとバッチ制御に依存します |
Q1: 炭素繊維複合材料の CNC 加工で達成できる公差はどれくらいですか?
キーの位置決め穴と合わせ面の公差は ±0.01mm に達する場合があり、重要でない外形寸法は通常 ±0.05mm です。特定の詳細は、図面および構造機能評価と組み合わせる必要があります。
Q2: 複合フレームにはどのような表面処理オプションがありますか?
金属インレイは陽極酸化処理とサンドブラスト処理が可能です。複合材料ボディは UV コーティング、マットな傷防止フィルムをサポートしており、耐候性と美観を向上させるために必要に応じてワニス保護を提供することもできます。
Q3: 校正サイクルはどれくらいかかりますか?一括納品にかかる時間はどれくらいですか？
校正サイクルは短く、最初のアイテムは確認のため通常 3 ～ 7 日以内に納品されます。バッチ注文は 15 ～ 25 日で納品でき、複数のプロジェクトを並行してサポートするのに十分な生産能力を備えています。
Q4: 特殊な形状の構造は顧客の図面に従ってカスタマイズできますか?
サポート。 3/4/5 軸装置は複雑な曲面、斜めの穴、特殊な形状の輪郭を加工でき、DFM ステージは実現可能性を評価し、構造の最適化を推奨します。
Q5: 最低注文数量はいくらですか?
最小発注数量は1個からで、1個のサンプリングから100個以上の小ロットまで柔軟な生産に対応し、研究開発の検証や市場テスト販売段階に適しています。
UAV 構造部品の設計図または 3D モデルをお持ちの場合は、営業チームに送信してください。すぐに DFM フィードバックと見積もりを提供します。
