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高剛性

PEEK GF30

30%のガラス繊維で強化し剛性と寸法安定性を向上。高温構造部品に使用されます。

PEEK グレード詳細 切削性検証済み

主要スペック

材料PEEK
タグ高剛性
最小ロット100個
標準公差±0.01 mm
納期15〜25日 · 量産快速納期
DFM解析無料
会社
の実力
20年の経験
20年の経験
CNC加工機械72台
CNC加工機械72台
精度 ±0.01mm
精度 ±0.01mm
7-15日の迅速な納品
7-15日の迅速な納品
品質
の優位性
刃痕なし
刃痕なし
キズなし
キズなし
瑕疵なし
瑕疵なし
色差なし
色差なし

概要

PEEK GF30 は PEEK の高剛性グレードで、機械的・熱的・加工特性のバランスに優れるため、産業用CNC加工で広く使用されています。

30%のガラス繊維で強化し剛性と寸法安定性を向上。高温構造部品に使用されます。

主な用途

PEEK GF30 グレードは、以下の業界や用途で一般的に使用されています。当社のCNC加工サービスは、これらの分野向けにカスタム部品を製作します。

医療機器
航空宇宙部品
化学シール
食品加工
半導体部品
産業用バルブ

主な特長

PEEK GF30 は、CNC加工および最終用途において以下の主要な特長を発揮します。

耐熱性(260°C連続)
耐薬品性
高い機械的強度
生体適合性
難燃性
非常に高い剛性

CNC加工ガイド

PEEK GF30 グレードを加工する際の、部品品質と加工効率を確保するための重要な工程ポイントです。

1工具の選定

鋭利なコーティング超硬工具(AlTiN/TiCN)を使用します。工具は常に鋭利に保ってください。鈍った刃先は切削抵抗を増やし、表面品位を悪化させます。

2切削条件

中程度の切削速度と安定した一定の送りを使用します。停滞やこすれは加工硬化や表面品質の低下を招くため避けてください。

3冷却と潤滑

大流量のクーラントで熱と切りくずを排出します。一部のグレードでは、微量潤滑(MQL)がよりクリーンな切削を実現します。

4ワークの保持

軟質ジョーや専用治具を使い、跡を避けます。薄肉部の変形を防ぐため、クランプ力を均等に分散させてください。

5品質管理

CMMなどの精密測定器で寸法と幾何公差を検証します。当社のISO 9001品質システムは全工程をカバーしています。

PEEK - 他のグレード

PEEK GF30 以外にも、PEEK には特性の異なる複数のグレードがあります。クリックして詳細をご覧ください。

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