CNC旋盤は工件を回転させ刀具を固定し、軸・ピン・スリーブなどの円柱部品を加工します。CNCミリングは工件を固定し回転刀具を用い、平面・棱柱体・複雑な3D形状の加工に適しています。
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スイス型CNC旋盤はガイドブッシュによりバー材を工具付近で支持し、細長い部品の加工時に変形を防ぎます。一方、標準CNC旋盤はチャックやコレットでワークを保持するため、短くて径の大きい部品に向いています。
3軸CNC加工では、工具がX、Y、Zの直線軸に沿って移動します。4軸加工では旋回軸Aが追加され、ワークを回転させることができるため、再クランプなしで複数の面の複雑な特徴を加工できます。
標準的な機械加工の表面粗さはRa125(3.2 μm)、精密加工ではRa63(1.6 μm)まで可能。砂吹きやバフ研ぎなどの後処理により、さらに表面品質を向上させられます。
4軸CNC加工では、ねじフライスまたは第4軸による螺旋補間を使用して、内ねじおよび外ねじの加工が可能です。さらに、標準サイズのタップ加工によるねじ穴の提供も対応しております。
动力工具付きの通常工作機械はミル加工能力が限られており、通常、穴あけと軽微なミル加工のみ可能です。真のトーションマシニングセンタは完全なミル加工能力を備え、C軸、Y軸、および複数の工具ステーションを搭載しており、旋盤部品に対して溝ミル、外輪周ミル、螺旋ミルなどの複雑なミル加工を完了できます。
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