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PEI(Ultem)加工前に乾燥が必要ですか?

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乾燥は必須です。PEIは吸湿性が非常に高いため、含水料を加工温度で加工すると加水分解が発生し、表面に銀線、気泡、および曇り(ハザー)といった欠陥が残ります。弊社は一律で150℃で4時間以上乾燥させてから加工機に載せ、加工後には応力消除焼鈍を行うことで、組付けや使用中の応力亀裂を防止しています。
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可能です。アクリルは、切削工程で直接的なミラー仕上げが得られる少数のプラスチック素材の一つです。当社は単結晶ダイヤモンド加工具を用いた精密加工を採用し、その後の炎処理(ファイヤーポリッシュ)またはダイヤモンド研削処理により、表面粗さをRa0.4μm以内に安定して制御します。鏡面のように光沢があり、傷や欠けがなく、二次的な塗装は不要です。量産品は同じパラメータ設定で加工するため、ミラー仕上げの均一性をコントロールできます。

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温度とコストで判断。PEI は長期使用温度が約 170°C、ガラス転移温度 217°C、無機燐を含まない耐難燃性を持ち、コストが PEEK より低い。航空宇宙内装、電気絶縁、医療機器の構造部品に適しています。PEEK は長期使用温度 250°C までで、耐薬品性と耐摩耗性が優れ、高温、強食環境、インプラントグレードのアプリケーションに適しています。使用温度が 170°C 以内の場合、通常 PEI がより経済的です。

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当社は量産を主眼としており、標準的な最低受注数量(MOQ)は100個です。プラスチック部品の単価はロットサイズに大きく影響されます。原材料は板材や棒材単位で調達するため、100個以下の少ロットでは材料ロスや機械調整時間を均一化できません。100個以上になると単価が明確に下がり、量産の納期は15〜25日となります。

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外観品質は高转速・浅め加工と全個膜貼付、標準光源下での100%目視検査による三段階管理。固定パラメータと治具で大量生産の一貫性を確保し、選別なしで高品質を実現します。

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通常、切削熱の発生過多が原因です。アクリル(PMMA)は熱伝導率が低く、送り速度が遅すぎたり、回転数が高すぎたり、刃切れがある場合、切りくずが溶融して刃に付着し、ハレーション(ミルティング)や応力による白化を引き起こします。当社の対策として、単結晶ダイヤモンドバイトを用い、高回転・小切り込みで加工するとともに、空冷または微量潤滑(MQL)で排熱を行います。仕上げ加工前に0.05〜0.1mmの逃げを残し、加工済み面に熱が蓄積しないよう配慮しています。

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