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Hochtemperatur-Schweißsorte

347

347 verwendet Niob zur Stabilisierung von Kohlenstoff und weist eine ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf.

Edelstahl Gütedetails Zerspanbarkeit geprüft
347

Wichtige Kenndaten

WerkstoffEdelstahl
KennzeichenHochtemperatur-Schweißsorte
Mindestmenge100 Stk.
Standardtoleranz±0.01 mm
Lieferzeit15–25 Tage · Serien-Schnelllieferung
DFM-AnalyseKostenlos
Unternehmens-
stärke
20 Jahre Erfahrung
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72 CNC-Maschinen
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Präzision: ±0,01 mm
Präzision: ±0,01 mm
7-15 Tage schneller Versand
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Qualitäts-
vorteile
Keine Messerspuren
Keine Messerspuren
Keine Kratzer
Keine Kratzer
Keine Makel
Keine Makel
Kein Farbunterschied
Kein Farbunterschied

Einführung

347 ist eine Hochtemperatur-Schweißsorte aus Edelstahl. Es handelt sich um niobstabilisierten Edelstahl mit hoher Temperaturbeständigkeit und Schweißleistung. Es wird häufig in Hochtemperatur-Druckleitungen und Energieanlagen eingesetzt.

347 verwendet Niob zur Stabilisierung von Kohlenstoff und weist eine ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf. Es eignet sich für drucktragende Hochtemperaturrohrleitungen, Hilfsteile der Kernkraft und andere Gelegenheiten, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.

Typische Anwendungsbereiche

Die Sorte 347 wird häufig in den folgenden Branchen und Szenarien verwendet, und unsere CNC-Bearbeitungsdienste können kundenspezifische Teile für diese Branchen bereitstellen.

Hochtemperatur-Druckrohr
Kraftwerksrohrleitungen
Zubehör für die Kernenergie
Wärmetauscherrohr
Teile für Gasturbinen
Hochtemperaturofenrohr

Wesentliche Hauptvorteile

Die 347 bietet die folgenden Kernvorteile bei der CNC-Bearbeitung und Endanwendungen.

Gute Hochtemperaturfestigkeit
Beständig gegen interkristalline Korrosion
Gute Schweißbarkeit
Kriechfestigkeit
Korrosionsbeständigkeit und Stabilität
Häufig verwendete Energiegeräte

CNC-Bearbeitungshandbuch

Im Folgenden sind die wichtigsten Prozesspunkte bei der Verarbeitung der Sorte 347 aufgeführt, um die Teilequalität und Verarbeitungseffizienz sicherzustellen.

1Werkzeugauswahl

Es werden hochfeste, hartmetallbeschichtete Werkzeuge (AlTiN/TiCN) ausgewählt und die Schneidkanten sind verstärkt, um der Kaltverfestigung von austenitischem Edelstahl zu widerstehen.

2Schnittparameter

Bei mittleren und niedrigen Schnittgeschwindigkeiten und großen Vorschüben muss die Schnitttiefe größer als die gehärtete Schicht sein, um Leerlaufreibung des Werkzeugs auf der gehärteten Schicht zu vermeiden.

3Kühlung und Schmierung

Ein großer Kühlmittelstrom spült den Schneidbereich direkt, leitet Wärme und Späne wirkungsvoll ab und verhindert Kaltverfestigung und thermische Verformung.

4Spannplan

Verwenden Sie weiche Krallen oder maßgeschneiderte Klemmen, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden. Verwenden Sie schlanke Schaftteile zur Steuerung des Werkzeughalters.

5Qualitätskontrolle

CMM-Vollprüfung der wichtigsten passenden Abmessungen; erneute Inspektion nach Passivierung, elektrolytischem Polieren und anderen Nachbearbeitungen.

Edelstahl - Weitere Güten

Neben 347 bietet Edelstahl weitere Güten mit unterschiedlichen Eigenschaften. Klicken Sie für Details.

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