Kohlenstofffüllung erhöht Verschleiß- und Kriechwiderstand bei beibehaltener Selbstschmierung, ideal für trockene Laufbedingungen.
Kohlenstoffgefülltes PTFE ist das Kohlenstoffgefüllt-Material aus der PTFE (Teflon)-Familie und wird aufgrund seines ausgewogenen Profils in mechanischen, thermischen und Verarbeitungsmerkmalen häufig in der industriellen CNC-Bearbeitung eingesetzt.
Kohlenstofffüllung erhöht Verschleißfestigkeit und Kriechfestigkeit, behält aber die Selbstschmierfähigkeit bei. Ideal für Schmierstoff-freie Betriebsbedingungen.
Kohlenstoffgefülltes PTFE wird häufig in folgenden Bereichen und Szenarien eingesetzt. Unser CNC-Dienstleistungspaket bietet dafür maßgeschneiderte Teile.
Kohlenstoffgefülltes PTFE bietet die folgenden wesentlichen Vorteile in der CNC-Bearbeitung und Endanwendung.
Wesentliche Verarbeitungsparameter für PTFE (Teflon), um Teilequalität und Bearbeitungseffizienz zu sichern.
Scharfe Hartmetall- oder Schnellaufsatzwerkzeuge mit großem Vorspannwinkel verwenden, um eine leichte Schnitt statt Materialverdrängung sicherzustellen.
PTFE ist neigig zum Kriechen. Spannungsarmes Einspannen (Weichbacken/Vakuumsauger) und symmetrische stufenweise Zerspanung verwenden. Ggf. Zwischenglühung für Formstabilität.
Nach der Fertigbearbeitung 24 Stunden zum Restspannablass einlagern, dann Endprüfung. Serienteile aus derselben Charge unter identischen Parametern bearbeiten; Toleranzkonsistenz von ±0,01 mm erreichbar.
PTFE ist extrem kratzempfindlich und lädt sich statisch auf (Staubanziehung). Prozessweit mit Handschuhen arbeiten, isolierte Arbeitsplätze. Ultraschallreinigung vor Versand.
Neben Kohlenstoffgefülltes PTFE bietet PTFE (Teflon) weitere Güten mit unterschiedlichen Eigenschaften. Klicken Sie für Details.
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