Servo-Werkzeuge sind elektrische rotierende Werkzeuge, die im Werkzeugspindelsystem installiert werden. Sie ermöglichen das Bohren, Fräsen und die Bearbeitung exzentrischer Merkmale, während das Bauteil in der Hauptspindel gespannt ist. Dies eliminiert den Bedarf an einer zweiten Aufspannung und ermöglicht die Fertigung komplexer Teile in einer einzigen Klemmung.
Passend zu Was ist ein Servo-Werkzeugaufsatz für CNC-Drehmaschinen?
Ja, moderne Schweizer-CNC-Maschinen ermöglichen exzentrische Bohr-, Fräs- und Gravierarbeiten in einem Takt. Erfahren Sie mehr.
Standard-Drehen unterstützt ein maximales Längen-Durchmesser-Verhältnis von 10:1. Für längere, schmalere Teile (über 10:1) wird empfohlen, CNC-Drehmaschinen mit Aufspannung zu verwenden. Diese bieten zusätzliche Stabilität und ermöglichen eine hervorragende Präzision bei schlanken Bauteilen.
Typ II ist die Standardanodisierung mit einer dünnen Oxidschicht (0,5-1,5 Mil), ideal für Dekoration und Korrosionsschutz. Typ III (Anodisierung) hat eine deutlich dickere Schicht (1-2 Mil), ist viel härter und abriebfester, was sie für funktionale Anwendungen eignet.
Anodisieren eignet sich primär für Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024) und Titanlegierungen. Andere Metalle wie Stahl oder Messing erfordern alternative Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung oder Passivierung.
Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung bewegt das Werkzeug entlang der geradlinigen Achsen X, Y und Z. Die 4-Achsen-Bearbeitung fügt die rotierende A-Achse hinzu, wodurch sich das Werkstück drehen lässt und komplexe Merkmale an mehreren Flächen ohne erneutes Einspannen bearbeitet werden können.
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