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Aufkohlungssorte

8620

8620 enthält Nickel, Chrom und Molybdän mit mäßiger Härtbarkeit; Nach der Aufkohlung ist die Oberfläche sehr hart und verschleißfest

Kohlenstoffstahl Gütedetails Zerspanbarkeit geprüft
8620

Wichtige Kenndaten

WerkstoffKohlenstoffstahl
KennzeichenAufkohlungssorte
Mindestmenge100 Stk.
Standardtoleranz±0.01 mm
Lieferzeit15–25 Tage · Serien-Schnelllieferung
DFM-AnalyseKostenlos
Unternehmens-
stärke
20 Jahre Erfahrung
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72 CNC-Maschinen
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Präzision: ±0,01 mm
Präzision: ±0,01 mm
7-15 Tage schneller Versand
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Qualitäts-
vorteile
Keine Messerspuren
Keine Messerspuren
Keine Kratzer
Keine Kratzer
Keine Makel
Keine Makel
Kein Farbunterschied
Kein Farbunterschied

Einführung

8620 ist eine aufkohlende Kohlenstoffstahlsorte, ein klassischer aufkohlender legierter Stahl. Nach dem Aufkohlen und Abschrecken weist es eine harte Oberfläche und einen zähen Kern auf. Es ist ein Standardmaterial für Zahnräder und Stifte.

8620 enthält Nickel, Chrom und Molybdän mit mäßiger Härtbarkeit; Nach der Aufkohlung ist die Oberfläche sehr hart und verschleißfest, und der Kern behält eine hohe Zähigkeit bei, wodurch er für Getriebeteile geeignet ist, die Stößen standhalten.

Typische Anwendungsbereiche

Die Sorte 8620 wird häufig in den folgenden Bereichen und Szenarien verwendet, und unsere CNC-Bearbeitungsdienste können kundenspezifische Teile für diese Branchen liefern.

Gang
Stift
Nockenwelle
Verschluss
Lagersitz
Teile der Ölpumpe

Wesentliche Hauptvorteile

Der 8620 bietet die folgenden Kernvorteile bei der CNC-Bearbeitung und bei Endanwendungen.

Die Oberfläche ist nach dem Aufkohlen hart
Gute Herzhärte
Gute Schneidfähigkeit
Mäßige Härtbarkeit
Hohe Kostenleistung
Standardmäßig aufgekohlter Stahl

CNC-Bearbeitungshandbuch

Im Folgenden sind die wichtigsten Prozesspunkte bei der Verarbeitung der Sorte 8620 aufgeführt, um die Teilequalität und Verarbeitungseffizienz sicherzustellen.

1Werkzeugauswahl

Wählen Sie Werkzeuge entsprechend der Härte aus – für Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt kann Schnellarbeitsstahl oder beschichtetes Hartmetall verwendet werden, und im gehärteten Zustand mit mittlerem Kohlenstoffgehalt kann hochfestes Hartmetall verwendet werden.

2Schnittparameter

Mittlere Schnittgeschwindigkeit und Vorschub; Automatenstahl (12L14/1215) kann die Geschwindigkeit deutlich erhöhen und gehärteter Stahl (z. B. 4140) kann die Geschwindigkeit entsprechend reduzieren.

3Kühlung und Schmierung

Vollständig abkühlen lassen und die Chips entfernen. Achten Sie beim intermittierenden Schneiden (z. B. bei Schmiedeflächen) auf Schlagschutz und Abplatzen der Werkzeugspitze.

4Spannplan

Verwenden Sie eine Klemme und eine obere oder weiche Klemme und fügen Sie einen Werkzeughalter hinzu, wenn das Seitenverhältnis groß ist. Achten Sie auf die Spannkraft, um eine Verformung der vergüteten Teile zu verhindern.

5Qualitätskontrolle

CMM führt eine umfassende Inspektion durch und überprüft die Härte je nach Wärmecharge erneut. Eingehende Materialien mit unbekanntem Wärmebehandlungsstatus werden vor der Produktion erneut geprüft.

Kohlenstoffstahl - Weitere Güten

Neben 8620 bietet Kohlenstoffstahl weitere Güten mit unterschiedlichen Eigenschaften. Klicken Sie für Details.

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