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Gussqualität

Gegossenes Acrylglas

Gussemasse-PMMA hat ein höheres Molekulargewicht, widersteht Abplatzungen beim Schneiden und erzielt den besten Spiegelfinish, ideal für transparente Kosmetikteile.

PMMA (Acryl) Gütedetails Zerspanbarkeit geprüft

Wichtige Kenndaten

WerkstoffPMMA (Acryl)
KennzeichenGussqualität
Mindestmenge100 Stk.
Standardtoleranz±0.01 mm
Lieferzeit15–25 Tage · Serien-Schnelllieferung
DFM-AnalyseKostenlos
Unternehmens-
stärke
20 Jahre Erfahrung
20 Jahre Erfahrung
72 CNC-Maschinen
72 CNC-Maschinen
Präzision: ±0,01 mm
Präzision: ±0,01 mm
7-15 Tage schneller Versand
7-15 Tage schneller Versand
Qualitäts-
vorteile
Keine Messerspuren
Keine Messerspuren
Keine Kratzer
Keine Kratzer
Keine Makel
Keine Makel
Kein Farbunterschied
Kein Farbunterschied

Übersicht

Guss-PMMA ist das Gussqualität-Material aus der PMMA (Acrylglas)-Familie und wird aufgrund seines ausgewogenen Profils in mechanischen, thermischen und Verarbeitungsmerkmalen häufig in der industriellen CNC-Bearbeitung eingesetzt.

Guss-PMMA weist eine höhere Molekulargewicht auf, ist bei der Fräsbearbeitung weniger anfällig für Ausbrüche und erzielt nach dem Polieren den besten Spiegleffekt. Es ist die erste Wahl für transparente Gehäuse.

Typische Anwendungsbereiche

Guss-PMMA wird häufig in folgenden Bereichen und Szenarien eingesetzt. Unser CNC-Dienstleistungspaket bietet dafür maßgeschneiderte Teile.

Lampenschirme und Lichtleiter
Präsentationsobjekte
Gehäusefenster für Messinstrumente
Halbfabrikate für optische Linsen

Wesentliche Materialvorteile

Guss-PMMA bietet die folgenden wesentlichen Vorteile in der CNC-Bearbeitung und Endanwendung.

Hohes Molekulargewicht, keine Ausbrüche
Beste Spiegelfläche nach Polieren
Stabile Dicken-Toleranzen
Geeignet für dickwandige transparente Bauteile

CNC-Verarbeitungshinweise

Wesentliche Verarbeitungsparameter für PMMA (Acrylglas), um Teilequalität und Bearbeitungseffizienz zu sichern.

1Werkzeugauswahl

Einsatz von Monokristallin-Diamant (MCD) oder scharfen Hartmetall-Werkzeugen. Schneidkanten müssen frei von Ausbrüchen sein, um Oberflächennebelung infolge von Schnittwärme zu vermeiden.

2Spanparameter

Hochdrehzahl, kleiner Schnittleistungsgrad, geringer Vorschub. Luftkühlung oder minimalmengengemiedelte Kühlung (MMS) verwenden, um Überhitzung und Materialanbacken am Werkzeug zu verhindern.

3Spiegelglanz

Zusatzspan von 0,05–0,1 mm für die Fertigbearbeitung. Spiegelglanz wird durch Flammenpolitur oder Diamant-Feinschliff erreicht. Bei Serienteilen durch einheitliche Parameter die Konsistenz sicherstellen.

4Schutz und Verpackung

Schutzfolierung über den gesamten Prozess. Arbeitsplatzabtrennung und Spezial-Transportgitter gegen Stacking-Schäden. Sichtprüfung jedes Einzelteils vor Versand.

PMMA (Acryl) - Weitere Güten

Neben Gegossenes Acrylglas bietet PMMA (Acryl) weitere Güten mit unterschiedlichen Eigenschaften. Klicken Sie für Details.

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