에너지용 알루미늄 합금 구조 부품: ±0.01mm 정밀도 가공, 외관 결함 제로 납품
태양광 브래킷, 에너지 저장 배터리 팩 및 풍력 제어 캐비닛을 위한 정밀 알루미늄 합금 구조 부품에 대해, ShowyMetal은 3~5축 CNC 밀링과 양극 산화 공정을 결합하여 ±0.01mm 치수 정밀도를 확보하는 동시에 Ra0.4μm의 높은 표면 광택도를 실현하고, 대량 생산 과정에서의 긁힘과 색 차이를 원천적으로 방지합니다.
공정 장비 및 외관 일관성 관리
핵심 경쟁력은 높은 광택도와 대량 생산의 일관성입니다. 72대의 CNC 장비(4/5축 가공 센터 포함)를 기반으로 복잡한 곡면 알루미늄 합금 구조 부품에 대한 다축 연동 가공을 수행하여 클램핑 오차를 줄입니다. '첫 번째 제품 확인 + 공정 순시' 이중 메커니즘을 통해 표면 거칠게 계측기로 실시간 표면 품질을 모니터링하여 모든 배치의 외관 질감의 일관성을 보장하고, 고단 에너지 장비에 대한 엄격한 시각적 품질 요구 사항을 충족합니다.
- 5축 연동 가공으로 복잡한 비표준 부품의 정밀도를 ±0.01mm로 안정화
- 양극 산화/샌드 블라스트 후가공으로 내식성 향상 및 높은 광택도 유지, 긁힘 없음
- 3차원 좌표 측정(CMM) 전체 검사, 주요 치수 CMM 보고서를 제품과 함께 제공
더 자세한 [링크: 정밀 CNC 가공 공정 설명]을 알아보려면 기술 아카이브를 참조하십시오.
생산 능력, 납기 및 맞춤 서비스 프로세스
도면/샘플 기반 주문 제작을 지원하며, 엔지니어링 팀이 DFM 권장 사항을 통해 제조성(DFM)을 최적화합니다. 대량 주문은 15~25일 내 납품 가능하며, 시제품 제작 주기가 짧아 프로젝트 마일스톤에 맞춰 유연한 생산 스케줄링이 가능합니다. CNC 가공부터 표면 처리, 최종 검사 및 출하까지 원스톱 서비스를 제공하여 중간 과정의 커뮤니케이션 비용을 줄이고, 에너지 프로젝트의 중요한 경로 순기 납품 확고히 합니다.
Q1: 알루미늄 합금 구조 부품의 허용 오차 범위는 얼마인가요?
일반 치수 허용 오차는 ±0.01mm까지 가능하며, 주요 결합면은 5축 정밀 밀링을 통해 더 엄격하게 관리할 수 있으며, 표면 광택도는 Ra0.4μm입니다.
Q2: 표면 처리 옵션에는 어떤 것이 있나요?
양극 산화(검정/은색/컬러), 샌드 블라스트, 브러싱 및 도금 처리를 지원하며, 구체적인 솔루션은 태양광 또는 에너지 저장 장비의 외관 규격에 따라 맞춤 설정 가능합니다.
도면을 보내 견적을 요청하고, DFM 최적화 제안과 정확한 납기 평가를 받으세요.
