私達は電気駆働の筐体、電池のトレイの構造の件、センサブラケット、充電の銃の部品と水素燃料の部品などを受けて、IATFの16949プロセスの方法によってキー特性(CTQ)をコントロールして、PPAP、FAIと溯及して提供します。新エネルギー車の軽量化ではアルミ部品の薄型化と一体ダイカスト後仕上げが得意です。
私達は電気駆働の筐体、電池のトレイの構造の件、センサブラケット、充電の銃の部品と水素燃料の部品などを受けて、IATFの16949プロセスの方法によってキー特性(CTQ)をコントロールして、PPAP、FAIと溯及して提供します。新エネルギー車の軽量化ではアルミ部品の薄型化と一体ダイカスト後仕上げが得意です。
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自動車、通信、医療、オーディオ、自動化、3Cデジタル、二輪車、アルミニウム合金製キーボードケース、航空宇宙、半導体、撮影機器、エネルギーなど幅広い産業向けに、精密CNC加工サービスを提供しています。認証された品質体系、専門的な素材に関する経験、そしてそれぞれの法規および性能要件に合わせて設計されたエンジニアリングサポートが、各産業のお客様に役立ちます。
72台のCNC設備を保有しており、3/4/5軸フライス加工、CNC旋盤、センターレス旋盤、車銑複合機に加え、EDM放電加工・ワイヤカット・研削盤も完備しています。大量生産を主軸とし、100個からの最低ロットに対応。単一バッチで10万個規模の大量生産も承接可能です。
標準加工は±0.05mm、三座標測定器を用いた精密加工は±0.02mmの安定精度、高精密部品では±0.01mmまで対応。表面粗さはRa0.4μmまで可能です。図面に重要寸法とGD&Tの要求事項を明記してください。
航空部品は材料証明書、熱処理とロスレス検査に厳しい要求があります。私達はAS9100の思考回路によって溶鉱炉号、最初の部品とキーサイズの100%検査をコントロールして、チタン合金、ニッケル合金とアルミニウム合金の5軸の高精度加工を得意とします。
関節支持台、高調波減速机関、ガイドスライダー、クリップ爪とラックアルミ部品を提供し、組み立て精度と軽量化を強調しています。ロット一貫性と防誤(poka-yoke)制御で、設備の統合期間を短縮します。
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6061と7075アルミの力学性能・切削・表面処理を比較し、強度・コスト・効率を最適化。
アルミ合金CNC加工のチップ付き問題に対し、工程要因と工艺変数について詳しく分析します。切削速度、切込み深さ、冷却方式を最適化し、大前角工具を選定することで
5・6・7系アルミ合金の切削特性と工程制約を解説。実データに基づく選定ロジックでコストと歩留まりを最適化。
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圧力解放チャンネルの寸法・公差・素材選定が防爆性能に与える影響を解析し、CNC加工の実務提案で構造の安全性を確保。
アルミ合金部品の表面処理選定論理と比較（陽極酸化、塗装、微細アーク酸化の耐塩霧性・耐摩耗性）を解説し、防食の工程根拠を提供。
解析钛合金低导热性，详述CNC加工难点。涵盖500-1500 rpm转速、HPL冷却及涂层选择。
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72台CNC実績から導いたアルミ精密加工10原則。公差最適化とDFMで±0.01mm精度とRa0.4μm精度を確保。
CNC加工のコスト削減・品質向上のための設計ルール10。
STEP / DWG / PDF 図面をお送りいただければ、2時間以内に無料DFM解析と工程提案を含む詳細見積もりをご提供。最小ロットの制約なし——1個から対応します。