Spécifications et capacités de traitement
Ce panneau composite cuivre-aluminium thermique de la station de base 5G de pièces CNC personnalisées, intégré entre le module RF de la station de base 5G et l'unité numérique, prend en charge la tâche d'exportation rapide de la chaleur dans la transmission du signal haute fréquence. ShowyMetal fournit un service d'usinage CNC à guichet unique pour les composites cuivre-aluminium, prend en charge la personnalisation de différentes épaisseurs, tailles et positions de trous selon le dessin, assurant l'équilibre entre l'efficacité thermique et la résistance structurelle.
- Classe de matérielPlaque composite cuivre-aluminium (Cu/Al), épaisseur typique de la couche de cuivre 1,0 - 2,0 mm, couche d'aluminium 3,0 - 10,0 mm, peut ajuster les proportions selon les besoins; prend également en charge le traitement séparé de l'aluminium pur 6061/7075 ou de la plaque violette de cuivre
- Gamme de taillesLongueur de la plaque × largeur 50×50mm à 400×400mm, épaisseur 50 - 25,0 mm; caractéristiques minimales de traitement 0,3 mm, épaisseur minimale de paroi 0,5 mm
- Capacité tolérancePlanéité ≤ 0,05 mm, position du trou ± 0,02 mm, tolérance dimensionnelle globale jusqu'à ± 0,01 mm (surface d'ajustement critique)
- Traitement de surface: anodisation de la surface en aluminium (couleur naturelle/noire, épaisseur du film 10-25μm), sablage, brossage; la surface en cuivre conserve la couleur primaire ou étamée/nickelée en cas d'oxydation; l'interface composite fait un traitement d'isolation (facultatif)
- Capacité de traitement: 3 axes/4 axes/5 axes fraisage CNC avec support pour le moulage primaire des ailettes de refroidissement complexes, des trous de positionnement, des trous submergés et des trous traversants; tournage CNC pour les dissipateurs de chaleur circulaires/profilés
- Référence poids100×100×10mm panneau composite cuivre/aluminium pèse typiquement environ 420g (couche de cuivre 1,5 mm + couche d'aluminium 8,5 mm, calcul pondéré par la densité)
Industrie applicable vs application typique
Ce panneau composite cuivre-aluminium thermique est principalement utilisé dans les scénarios suivants:
- Unité numérique de station de base 5G (DU): monté à l'arrière du module émetteur-récepteur RF et ajusté à l'arrière de la puce de l'amplificateur de puissance (PA), la chaleur est rapidement dirigée vers le cadre structurel en aluminium par la conductivité thermique élevée du cuivre (~400W/m·K).
- Ondes millimétriques AAU (Active Antenna Unit): comme un chemin thermique entre le PA et le boîtier, permettant une dissipation thermique verticale/horizontale bidirectionnelle dans un petit espace
- Serveurs Edge Computing et micro-stations de baseRemplacement des radiateurs refroidis par air traditionnels dans des scénarios de déploiement à haute densité, support de l'extension thermique refroidie par liquide/à changement de phase
- Mod 5G embarqué (V2X): intégré à l'intérieur de l'unité OBU, adapté au cycle de température de qualité jauge de-40 ° C à 85 ° C, le coefficient de dilatation thermique cuivre-aluminium est conçu pour réduire le stress thermique
Qualité extérieure et cohérence de volume
Les pièces de dissipation de chaleur sont souvent exposées ou assemblées dans une cavité compacte, les imperfections de surface sont facilement une source de plaintes. la différenciation de ShowyMetal réside dans le contrôle de l'apparence: l'usinage CNC utilise un pistolet à air soufflé + aspirateur sous vide tout au long du processus pour éviter les rayures de copeaux; 100% de l'inspection visuelle avant l'anodisation pour éliminer les défauts d'oxydation inégale, de brûlure et de film blanc; la cohérence de couleur entre les lots est verrouillée par le même lot de paramètres de fluide de réservoir d'oxydation. Parmi les 72 équipements CNC, la ligne spéciale de la plaque de refroidissement est produite, ce qui réduit les différences de surface causées par le changement de type et garantit une apparence cohérente pour un seul lot de plus de 5000 pièces.
Processus et équipement
La difficulté d'usinage des panneaux composites cuivre-aluminium réside dans la grande différence de dureté entre les deux matériaux, les paramètres de coupe doivent être finement réglementés. centre d'usinage lié à 5 axes est utilisé, le chemin de l'outil est simulé à l'avance pour éviter la surcoupe de la couche de cuivre; la plaque composite est d'abord positionnée puis fraisée pour éviter la déformation. Processus clé: ouverture → perçage (étape par étape face cuivre/aluminium) → fraisage des ailettes thermiques (profondeur 0,3 - 2,0 mm) → angle C chanfreinage → nettoyage → anodisation → retest. L'équipement comprend un centre d'usinage 3 axes/4 axes/5 axes, tour CNC, machinerie de marche, assorti avec un appareil d'adsorption sous vide, assurant une déformation de la feuille mince de 10-Ω, type isolant
