Quelle est la température maximale supportée par le PTFE ? Convient-il pour l'étanchéité ?

Oui. L'acrylique est l'un des rares plastiques qui permettent d'obtenir directement un fini miroir par usinage. Nous utilisons des outils en diamant monocrystallin pour l'usinage final, suivi d'un polissage par flamme ou d'un meulage au diamant. La rugosité de surface est stable sous Ra0.4μm, offrant un aspect brillant, sans rayure ni défaut, ne nécessitant aucune peinture secondaire. Pour les productions en série, les paramètres identiques garantissent une constance du reflet miroir.

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La PTFE possède un module d'élasticité faible et une viscosité plastique marquée ; les forces de serrage et d'usinage provoquent des déformations, suivies d'un rebond après libération. Nous utilisons un serrage à faible contrainte (mâchoires souples ou aspiration sous vide), une enlèvement de matière symétrique et stratifiée, et un recuit intermédiaire si nécessaire. Après l'usinage de finition, nous laissons reposer la pièce pendant 24 heures pour relâcher les contraintes avant le contrôle final. La cohérence dimensionnelle des séries est ainsi stabilisée à ±0,01 mm.

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Séchage impératif. Le PEI a une forte affinité pour l’humidité. Les matières contenant de l’hygrométrie subissent une hydrolyse aux températures de fraisage, laissant des stries d’argent, des bulles et des défauts brumeux en surface. Nous séchons systématiquement le matériau à 150°C pendant plus de 4 heures avant l’usinage. Après la finition, nous réalisons un recuit de détente pour éviter les fissures sous contrainte lors de l’assemblage ou de l’utilisation.

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Oui, mais ce n'est pas possible avec tous les plastiques. Les matériaux denses et polissables comme le PMMA (acrylique), le PC, le POM et le PEEK, lorsqu'ils sont travaillés avec des outils en diamant et un processus de polissage, peuvent atteindre de manière stable une rugosité Ra0,4 μm ou inférieure, offrant un aspect brillant miroir. Les grades renforcés de fibre de verre ou de carbone ne permettent qu'une finition mate ou satinée en raison des fibres exposées ; nous en informons les clients à l'avance.

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Nous privilégions la production en série avec une quantité minimale de commande (MOQ) standard de 100 pièces. Le prix unitaire des pièces en plastique est très sensible à la quantité, car les matières premières sont achetées en plaques ou barres entières. En dessous de 100 pièces, les pertes de matière et le temps de réglage des machines ne peuvent pas être amortis. Au-delà de 100 pièces, le prix unitaire diminue nettement, avec un délai de production en série de 15 à 25 jours.

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