Los accesorios para lentes fotográficos (incluidos cilindros de lentes, anillos de enfoque, conjuntos de hojas de apertura, placas de liberación rápida y soportes personalizados) deben tener en cuenta dimensiones precisas y una apariencia de superficie excelente. ShowyMetal proporciona procesamiento combinado de fresado y torneado-fresado CNC de 3/4/5 ejes, soportando materiales como aleación de titanio, aleación de aluminio, acero inoxidable y PEEK. La precisión dimensional se controla dentro de ±0,01 mm y el acabado de la superficie puede alcanzar Ra0,4 μm, lo que cumple con los estrictos requisitos de los componentes ópticos de alta gama para una alta consistencia y sin rayones.
Capacidades de especificación y tecnología de materiales
Moldeo de alta precisión: con capacidad de varillaje de 5 ejes, puede manejar superficies curvas complejas y estructuras de cavidades profundas, y evitar errores de sujeción secundarios.
Varios materiales: Soporta personalización de aluminio 6061/7075, acero inoxidable 316L, titanio TC4 y plástico de ingeniería PEEK.
Control de apariencia: Utilice descarga por vacío o limpieza ultrasónica, combinada con pulido manual para garantizar que no queden huellas dactilares ni rayones.
Los accesorios para lentes suelen ser a la vez funcionales y decorativos, y la superficie expuesta suele requerir efectos de alto brillo o chorro de arena fino. Utilizamos el análisis DFM para optimizar las trayectorias de las herramientas para reducir las soldaduras y mejorar la planitud de la superficie. Para los cilindros de lentes de paredes delgadas, se reserva un proceso de recocido de alivio de tensión para reducir el riesgo de deformación del procesamiento y garantizar la estabilidad dimensional bajo múltiples mediciones.
Ciclo de inspección y entrega de calidad
La gestión del sistema ISO 9001 se implementa durante todo el proceso, desde la inspección del material entrante hasta la inspección del envío completo, y está equipada con una máquina de medición por coordenadas (MMC) y un medidor de rugosidad. Inspección visual 100% de superficies ópticas clave, registrando y rastreando defectos de superficie en cada lote. Los pedidos por lotes suelen entregarse en 15 a 25 días y el ciclo de muestreo es corto. La producción se puede programar de acuerdo con los nodos del proyecto, lo que permite un cambio rápido de una producción de prueba en lotes pequeños a una producción en masa a gran escala.
¿Cuál es la tolerancia de procesamiento de los accesorios para lentes fotográficos?
La tolerancia dimensional convencional se puede controlar de forma estable en ±0,01 mm y el dato óptico se puede personalizar según los dibujos con mayor precisión. Para superficies de contacto, proporcionamos informes SPC detallados para una nueva inspección.
¿Cuáles son las opciones para el tratamiento de la superficie del alojamiento de la lente?
Admite anodizado (múltiples colores), oxidación por microarco, recubrimiento PVD y chorro de arena. Para materiales de aleación de titanio, se pueden proporcionar efectos de negro mate o de alto brillo natural. El plan de proceso específico debe confirmarse según los requisitos del material y la apariencia.
Si tiene dibujos en 3D o muestras de accesorios para lentes, puede enviarlos a nuestro equipo técnico. Le proporcionaremos cotizaciones y sugerencias DFM dentro de las 24 horas.
