Inte bara precisionsdetaljer, utan konstverk | Gratis DFM-analys och direkta offerter
Begär offert
Tillbaka till plåtbearbetning Special: plåtbearbetningsprocesser

MAG-svetsning (CO₂)

Djupt genomslag, stabil trådmatning — arbetsparet för tjock plåt

Företags-
styrka
20 års erfarenhet
20 års erfarenhet
72 CNC-maskiner
72 CNC-maskiner
Precision: ±0,01 mm
Precision: ±0,01 mm
7-15 dagars snabb leverans
7-15 dagars snabb leverans
Kvalitets-
fördelar
Inga knivmärken
Inga knivmärken
Inga repor
Inga repor
Inga defekter
Inga defekter
Ingen färgskillnad
Ingen färgskillnad

MAG-svetsning skyddas av CO₂/Ar-blandning med automatiskt trådmatning; det har djupt inträngande, hög svefshastighet och hög effektivitet och är huvudtekniken för konstruktionssvetsning av tjockare plåtar. Jämfört med TIG kan MAG snabbt fylla större springor och är mest ekonomiskt för tjockare ramdelar i kolstål och rostfritt.

Tekniköversikt

Vid MAG-svetsning förs tråden som elektrod och fyllnadsmetall kontinuerligt in; bågen smälter basmaterial och tråd och bildar en gasskyddad smälta. Vi använder en blandning av CO₂ och Ar som kombinerar inträngningsdjup och stänkkontroll; vi har digitala svetsmaskiner med förinställda parametrar per material och tjocklek, stabil seriestabilitet och certifierade svetsare.

Tekniska parametrar

  • Lämplig tjocklek: 1,0 – 6,0 mm
  • Svetseffektivitet: cirka 3–5 gånger manuell bågsvetsning
  • Lämpliga material: kolstål, rostfritt (specialtråd)
  • Fogtyper: vinkel-, stum- och överlappssvets
  • Svetsbara positioner: alla positioner (främst plan och tvärgående)

Tekniska nyckelpunkter

Nyckeln i MAG-svetsning är gasblandning och parametermatchning: kolstål använder argonrik blandning för mindre stänk; rostfritt använder 2–3 % CO₂ och trådar i serien ER308/ER316, vilket säkerställer korrosionsbeständighet. Tjocka plåtar svetsas i flera lager med kontrollerad mellanlagertemperatur; före svetsning rengörs olja och fukt för att förhindra väteporer. Konstruktionsdelar kontrolleras efter svetsning med avseende på svetsutseende och vid behov med icke-förstörande provning.

Typiska tillämpningar

Svetsning av ramar, grundplattor och stora höljen. När målet är konstruktionshållfasthet och tjockleken överstiger 1 mm kombinerar MAG hållfasthet och effektivitet; för tunna utseendeplåtar rekommenderas TIG för tätare svetsar.

Vanliga frågor

Räcker svetsstyrkan i MAG?

Ja. MAG-svetsmetallen är normalt inte svagare än basmaterialet; vi dimensionerar svetsfot och svetslängd utifrån fogtypen och kontrollerar bärande konstruktioner efter svetsning för att säkerställa kraven.

Deformeras delen efter svetsning och hur kontrolleras det?

Jämfört med TIG har MAG högre värmetillförsel; vi kontrollerar deformation genom symmetrisk svetsning, segmenterad återgångssvetsning och styv fastspänning i fixtur, viktiga mått bearbetas eller rätas efter svetsning för att bevara monteringsnoggrannheten.

Kan rostfritt svetsas med MAG?

Ja. Det kräver specialtråd för rostfritt och lämplig gasblandning, och efter svetsning görs syra- och passivering för att återställa korrosionsbeständighet. Vid mycket höga krav på beständighet och utseende rekommenderas fortfarande TIG.

Har du behov av konstruktionssvetsning? Skicka ritning och svetskrav, så återkommer vi med lösning, fixturrekommendation och pris.

Alla plåtbearbetningsprocesser

Klicka på en process för fullständiga kapacitetsparametrar, tekniska poänger och valråd.

Vanliga frågor om plåtbearbetning

Relaterat till MAG-svetsning (CO₂)

Vi är en egen tillverkningsoperatör med 3 egna fabriker istället för en extern underleverantörskedja, vilket ger oss direkt kontroll över produktionskvalitet och leveranstider. Modell utan mellanhandlare innebär mer stabil kvalitet, snabbare respons och en mer transparent produktionsprocess.

Läs hela svaret

Vi erbjuder mer än 30 ytbehandlingar, inklusive anodisering, sandblastning, borstad, polerad, galvanisk förgyllning, pulverlackering och passivering, med ett brett utbud av standardfärger och anpassade färger.

Läs hela svaret

Efter att du har laddat upp din 3D-modell utför vårt system en automatisk DFM-analys (Design For Manufacturing). Det flaggar fram egenskaper som kan ge svårigheter i bearbetningen, exempelvis tunna väggar, djupa fickor eller för strikta toleranser. Vår ingenjörsavdelning ger optimeringsförslag under offertskedet.

Läs hela svaret

Ja. Vi kan tillhandahålla materialcertifikat, RoHS-certifikat, initialprovtestrapporter (FAI), dimensionsmåttningar och funktionella testrapporter för att stödja ert kvalitetssystem.

Läs hela svaret

Alla delar kvalitetssäkras. Om specifikationen inte uppfylls återproduceras eller återskrivs kostnadsfritt. Kontakta oss inom 30 dagar.

Läs hela svaret

Skicka oss er ritning — resten fixar vi

Skicka din ritning i STEP / DWG / PDF och få en detaljerad offert med gratis DFM-analys och processstips inom 2 timmar. Ingen minimiorder — från 1 st.

Live-förfrågningar
Michael · Tyskland500 aluminiumfästen, begär offert
Sophie · FrankrikeLedtid för CNC-svarvade rostfria axlar?
David · USABehöver 1000 formsprutade ABS-höljen
Emma · StorbritannienKan ni bearbeta titandetaljer i 5 axlar?