Inte bara precisionsdetaljer, utan konstverk | Gratis DFM-analys och direkta offerter
Begär offert
CNC-bearbetningsmaterial

PPS (polyfenylensulfid)

Värme- och kemikaliebeständig — stabil i aggressiva miljöer

Nyckeltal

Bearbetbarhet
Utmärkt
Tolerans
±0.01 mm
Ledtid
5–7 dagar
Min. vägg
0,5 mm
Företags-
styrka
20 års erfarenhet
20 års erfarenhet
72 CNC-maskiner
72 CNC-maskiner
Precision: ±0,01 mm
Precision: ±0,01 mm
7-15 dagars snabb leverans
7-15 dagars snabb leverans
Kvalitets-
fördelar
Inga knivmärken
Inga knivmärken
Inga repor
Inga repor
Inga defekter
Inga defekter
Ingen färgskillnad
Ingen färgskillnad

Materialöversikt

PPS behåller sin höga styrka även över 200 °C och har kemikaliebeständighet endast slagen av PTFE – en högeffektiv ingenjursplast för kemi, bilindustri och elektronik.

Ren PPS, glsfibrer GF40, kolfibrer, slittålig, ledande, livsmedel

Materialegenskaper

Följande tabell listar typiska mekaniska, termiska och fysiska egenskaper för detta material. Faktiska värden kan variera beroende på kvalitet och härdningstillstånd.

Egenskap Värde Enhet

Tillgängliga kvaliteter och legeringar

Vi lagerhåller flera kvaliteter för olika behov. Varje kvalitet har specifika egenskaper optimerade för särskilda användningsområden – klicka för specifikationer, bearbetningsråd och typiska tillämpningar.

PPS (polyfenylensulfid) · Relaterade produkter

Ett urval av delar som tillverkats av detta material.

Vanliga tillämpningar

Detta material används i stor utsträckning inom flera branscher för olika applikationer, från precisionsprototyper till slutproduktionsdelar.

Medicinsk

Kirurgiska instrument, hus

Flyg- och rymd

Strukturella konsoler, paneler

Fordon

Motorkomponenter, hus

Elektronik

Kylflänsar, höljen

Robotik

Motorfästen, konsoler

Industriell

Fixturer, jiggar, verktyg

Konsument

Ramverk, handtag, höljen

Marin

Kopplingar, ventiler, beslag

CNC-bearbetningstips

Tillgängliga ytbehandlingar

Ytbehandlingstyp Beskrivning Ra (typiskt)

Kompatibla ytbehandlingar

Vanliga tillämpningar

Vanliga frågor om materialet

De vanligaste frågorna från konstruktörer om bearbetning, yta och val av detta material.

Relaterat till PPS (polyfenylensulfid)

PPS är för britt – hur undviker man chippning under framställning?+
Använd vassa skärverktyg med positiv snuddvinkel och lilla skärdjup för att minimera skärmomenten istället för att skära hårt. Glasfiber- eller kolfiber förstärkta PPS är slittändliga; använd CVD-diamant- eller PCD-verktyg, eftersom slöa skärverktyg chippar kanterna. Dessutom är förstärkta PPS anisotropa; vi ställer in skärvägarna efter materialflödet och håller samma riktning för satsprodukter för att garantera dimensionell konsistens.

Läs hela svaret

Kan CNC-fräsning av akryl (PMMA) uppnå spegelblank finish?+
Ja. Akryl är en av få plastsorter som kan fräsas direkt till en spegelblank yta. Vi använder monokristallina diamanthuvor för finbearbetning, följt av flämplåning eller diamantslipning. Ytanåslätplan kan hållas stabil vid Ra0.4µm, vilket ger en högglansig yta utan repor eller fel, spegelblank utan behov av efterbehandling. Stortillverkning bearbetas med samma parametrar för att säkerställa spegelblank finish.

Läs hela svaret

Hur hanterar ni ytytillståndet på plastkomponenter med repor, flödesmärken eller andra defekter?+
Ytfinish är vår styrka. Vi använder en trestegsprocess: Vi använder skarpa verktyg med hög varvtal och lågt spån för att undvika märken och repor. Mellan operationer skyddas delar av film och hanteras på separata stationer för att förhindra repor vid stapling. Före leverans inspekteras varje del under standardljus för att säkerställa glans, frånvaro av repor och defekter. Konsistens i serier uppnås genom fastställda parametrar och verktyg, inte genom manuellt urval.

Läs hela svaret

Vilket ska man välja: PEI eller PEEK?+
Fokusera på temperatur och kostnad. PEI har en långsiktig användningstemperatur på ca 170°C och en glasövergångstemperatur på 217°C. Den är inherent brandhämmande och billigare än PEEK, vilket gör den idealisk för flyginredesinteriörer, elektrisk isolering och strukturella delar inom medicinteknik. PEEK klarar långtidsanvändning upp till 250°C och har bättre kemikalietålighet och slitagebeständighet, vilket passar för höga temperaturer, stark korrosion eller implantatklass applikationer. Vid förhållanden under 170°C är PEI oftast den mer kostnadseffektiva lösningen.

Läs hela svaret

Måste PEI (Ultem) torkas före bearbetning?+
PEI kräver torkning före bearbetning. Material har hög fukthaltsabsorption. Fuktmäta PEI hydrolyseras vid bearbetningstemperaturer och orsakar defekter som silvermärke, porer och dimmiga yta. Vi torkar alltid materialet vid 150 °C i minst 4 timmar innan vi tar in i maskinen. Efter att fräsningsprocessen är klar utför vi en spänningsavslappningsglödning för att undvika spänningskretsar under montering och användning.

Läs hela svaret

Kan utseende och kvalitet vara enhetlig för plast- och aluminiumdetaljer?+
Kriterierna för bedömning är desamma: hög glans, blank yta, inga repor eller skador. Skillnaden ligger i processen – aluminiumdetaljer behandlas med anodisering och polering, medan plastdetaljer använder diamantfräsning, flamlpolering eller maskinpolering. När plast och aluminium förekommer i samma produktbatch, standardiserar vi färgkartor och glansprover för att undvika visuella skillnader mellan materialen.

Läs hela svaret

Skicka oss er ritning — resten fixar vi

Skicka din ritning i STEP / DWG / PDF och få en detaljerad offert med gratis DFM-analys och processstips inom 2 timmar. Ingen minimiorder — från 1 st.

Live-förfrågningar
Michael · Tyskland500 aluminiumfästen, begär offert
Sophie · FrankrikeLedtid för CNC-svarvade rostfria axlar?
David · USABehöver 1000 formsprutade ABS-höljen
Emma · StorbritannienKan ni bearbeta titandetaljer i 5 axlar?