Inte bara precisionsdetaljer, utan konstverk | Gratis DFM-analys och direkta offerter
Begär offert
Materialfrågor

Vilket ska man välja: PEI eller PEEK?

1 visningar
Fokusera på temperatur och kostnad. PEI har en långsiktig användningstemperatur på ca 170°C och en glasövergångstemperatur på 217°C. Den är inherent brandhämmande och billigare än PEEK, vilket gör den idealisk för flyginredesinteriörer, elektrisk isolering och strukturella delar inom medicinteknik. PEEK klarar långtidsanvändning upp till 250°C och har bättre kemikalietålighet och slitagebeständighet, vilket passar för höga temperaturer, stark korrosion eller implantatklass applikationer. Vid förhållanden under 170°C är PEI oftast den mer kostnadseffektiva lösningen.
Tillbaka till FAQ-centrum

Relaterade frågor

Relaterat till Vilket ska man välja: PEI eller PEEK?

De vanligaste är PPSU, PSU, PEI och PEEK. PPSU tål tusentals cykler vid 134°C och har bäst slaghärdhet; PEI tål värme upp till 170°C och är billigare; PEEK har högst temperaturbärförmåga och kan användas på implantatkvalitet. PC och ABS är inte lämpliga för upprepad högttryckssterilisering, eftersom de lätt får spänningssprickor eller gulnar efter några gånger.

Läs hela svaret

Ytfinish är vår styrka. Vi använder en trestegsprocess: Vi använder skarpa verktyg med hög varvtal och lågt spån för att undvika märken och repor. Mellan operationer skyddas delar av film och hanteras på separata stationer för att förhindra repor vid stapling. Före leverans inspekteras varje del under standardljus för att säkerställa glans, frånvaro av repor och defekter. Konsistens i serier uppnås genom fastställda parametrar och verktyg, inte genom manuellt urval.

Läs hela svaret

PEI kräver torkning före bearbetning. Material har hög fukthaltsabsorption. Fuktmäta PEI hydrolyseras vid bearbetningstemperaturer och orsakar defekter som silvermärke, porer och dimmiga yta. Vi torkar alltid materialet vid 150 °C i minst 4 timmar innan vi tar in i maskinen. Efter att fräsningsprocessen är klar utför vi en spänningsavslappningsglödning för att undvika spänningskretsar under montering och användning.

Läs hela svaret

Ja. Akryl är en av få plastsorter som kan fräsas direkt till en spegelblank yta. Vi använder monokristallina diamanthuvor för finbearbetning, följt av flämplåning eller diamantslipning. Ytanåslätplan kan hållas stabil vid Ra0.4µm, vilket ger en högglansig yta utan repor eller fel, spegelblank utan behov av efterbehandling. Stortillverkning bearbetas med samma parametrar för att säkerställa spegelblank finish.

Läs hela svaret

Ja, men inte alla plastmaterial. Täta, polerbara material som PMMA, PC, POM och PEEK kan stabil uppnå en ytjämnhet på Ra0.4μm eller bättre, vilket ger en högblank, spegelblank yta. När det gäller fiberförstärkta material med glas- eller kolfiber blir ytan bara matt eller satin tack vare de exponerade fibrerna. Vi förklarar detta i förväg.

Läs hela svaret

Skicka oss er ritning — resten fixar vi

Skicka din ritning i STEP / DWG / PDF och få en detaljerad offert med gratis DFM-analys och processstips inom 2 timmar. Ingen minimiorder — från 1 st.

Live-förfrågningar
Michael · Tyskland500 aluminiumfästen, begär offert
Sophie · FrankrikeLedtid för CNC-svarvade rostfria axlar?
David · USABehöver 1000 formsprutade ABS-höljen
Emma · StorbritannienKan ni bearbeta titandetaljer i 5 axlar?