Inte bara precisionsdetaljer, utan konstverk | Gratis DFM-analys och direkta offerter
Begär offert
CNC-bearbetningsmaterial

PEEK

Specialteknisk plast för höga temperaturer och extrema förhållanden

Nyckeltal

Bearbetbarhet
Utmärkt
Tolerans
±0.01 mm
Ledtid
5–7 dagar
Min. vägg
0,5 mm
Företags-
styrka
20 års erfarenhet
20 års erfarenhet
72 CNC-maskiner
72 CNC-maskiner
Precision: ±0,01 mm
Precision: ±0,01 mm
7-15 dagars snabb leverans
7-15 dagars snabb leverans
Kvalitets-
fördelar
Inga knivmärken
Inga knivmärken
Inga repor
Inga repor
Inga defekter
Inga defekter
Ingen färgskillnad
Ingen färgskillnad

Materialöversikt

PEEK (Polyetereterketon) är en premium-högpresterande termoplast som erbjuder en exceptionell kombination av mekanisk styrka, termisk stabilitet och kemibeständighet. Den används i de mest krävande tillämpningar inom medicinteknik, luft- och rymdfart, halvledare samt olje- och gasindustrin.

PEEK bibehåller sina mekaniska egenskaper vid temperaturer upp till 250°C (kontinuerlig användning) och erbjuder utmärkt motståndskraft mot ett brett utbud av kemikalier, inklusive syror, baser och organiska lösningsmedel. Det är biokompatibelt (USP klass VI) och kan steriliseras med alla standardmetoder.

Trots att den är dyrare än andra tekniska plastsorter, levererar PEEK okontesterad prestanda i kritiska tillämpningar. Den är tillgänglig i lagerklass (med PTFE-/grafitfyllning), kolfiberförstärkt och glasfiberförstärkt varianter för specifika prestandakrav.

Att utmärka sig med

  • Exceptionell mekanisk styrka och styvhet
  • Kontinuerlig användningstemperatur upp till 250°C
  • Framstående kemibeständighet
  • Biokompatibelt (USP klass VI)
  • Utmärkt slit- och abrasionsbeständighet
  • Låg röks- och giftig gasutsläpp

Materialegenskaper

Följande tabell listar typiska mekaniska, termiska och fysiska egenskaper för detta material. Faktiska värden kan variera beroende på kvalitet och härdningstillstånd.

Egenskap Värde Enhet

Tillgängliga kvaliteter och legeringar

Vi lagerhåller flera kvaliteter för olika behov. Varje kvalitet har specifika egenskaper optimerade för särskilda användningsområden – klicka för specifikationer, bearbetningsråd och typiska tillämpningar.

PEEK · Relaterade produkter

Ett urval av delar som tillverkats av detta material.

Vanliga tillämpningar

Detta material används i stor utsträckning inom flera branscher för olika applikationer, från precisionsprototyper till slutproduktionsdelar.

Medicinsk

Kirurgiska instrument, hus

Flyg- och rymd

Strukturella konsoler, paneler

Fordon

Motorkomponenter, hus

Elektronik

Kylflänsar, höljen

Robotik

Motorfästen, konsoler

Industriell

Fixturer, jiggar, verktyg

Konsument

Ramverk, handtag, höljen

Marin

Kopplingar, ventiler, beslag

CNC-bearbetningstips

Tillgängliga ytbehandlingar

Ytbehandlingstyp Beskrivning Ra (typiskt)

Kompatibla ytbehandlingar

Vanliga tillämpningar

Vanliga frågor om materialet

De vanligaste frågorna från konstruktörer om bearbetning, yta och val av detta material.

Relaterat till PEEK

Vilket ska man välja: PEI eller PEEK?+
Fokusera på temperatur och kostnad. PEI har en långsiktig användningstemperatur på ca 170°C och en glasövergångstemperatur på 217°C. Den är inherent brandhämmande och billigare än PEEK, vilket gör den idealisk för flyginredesinteriörer, elektrisk isolering och strukturella delar inom medicinteknik. PEEK klarar långtidsanvändning upp till 250°C och har bättre kemikalietålighet och slitagebeständighet, vilket passar för höga temperaturer, stark korrosion eller implantatklass applikationer. Vid förhållanden under 170°C är PEI oftast den mer kostnadseffektiva lösningen.

Läs hela svaret

Kan plastdetaljer uppnå spegelyta med Ra0.4μm?+
Ja, men inte alla plastmaterial. Täta, polerbara material som PMMA, PC, POM och PEEK kan stabil uppnå en ytjämnhet på Ra0.4μm eller bättre, vilket ger en högblank, spegelblank yta. När det gäller fiberförstärkta material med glas- eller kolfiber blir ytan bara matt eller satin tack vare de exponerade fibrerna. Vi förklarar detta i förväg.

Läs hela svaret

Vilka ingenjörspolymoler kan återuppvärma vid åsterilisering?+
De vanligaste är PPSU, PSU, PEI och PEEK. PPSU tål tusentals cykler vid 134°C och har bäst slaghärdhet; PEI tål värme upp till 170°C och är billigare; PEEK har högst temperaturbärförmåga och kan användas på implantatkvalitet. PC och ABS är inte lämpliga för upprepad högttryckssterilisering, eftersom de lätt får spänningssprickor eller gulnar efter några gånger.

Läs hela svaret

Hur hanterar ni ytytillståndet på plastkomponenter med repor, flödesmärken eller andra defekter?+
Ytfinish är vår styrka. Vi använder en trestegsprocess: Vi använder skarpa verktyg med hög varvtal och lågt spån för att undvika märken och repor. Mellan operationer skyddas delar av film och hanteras på separata stationer för att förhindra repor vid stapling. Före leverans inspekteras varje del under standardljus för att säkerställa glans, frånvaro av repor och defekter. Konsistens i serier uppnås genom fastställda parametrar och verktyg, inte genom manuellt urval.

Läs hela svaret

Vad är skillnaden mellan PSU och PPSU?+
Båda materialen tål upprepad 134 °C ångsterilisering. PSU har en långtidsanvändningstemperatur på ca 160 °C och är mer kostnadseffektiv. PPSU har bättre stöthärdhet och kemikaliebeständighet, högre transparens och klarar tusentals steriliseringscykler. Det är förstahandsvalet för handtag på kirurgiska instrument, steriliseringstrays och delar för dentala handstycken. För medicinska delar tillhandahåller vi originalmaterialintyg och biokompatibilitetsdokument.

Läs hela svaret

Måste PEI (Ultem) torkas före bearbetning?+
PEI kräver torkning före bearbetning. Material har hög fukthaltsabsorption. Fuktmäta PEI hydrolyseras vid bearbetningstemperaturer och orsakar defekter som silvermärke, porer och dimmiga yta. Vi torkar alltid materialet vid 150 °C i minst 4 timmar innan vi tar in i maskinen. Efter att fräsningsprocessen är klar utför vi en spänningsavslappningsglödning för att undvika spänningskretsar under montering och användning.

Läs hela svaret

Skicka oss er ritning — resten fixar vi

Skicka din ritning i STEP / DWG / PDF och få en detaljerad offert med gratis DFM-analys och processstips inom 2 timmar. Ingen minimiorder — från 1 st.

Live-förfrågningar
Michael · Tyskland500 aluminiumfästen, begär offert
Sophie · FrankrikeLedtid för CNC-svarvade rostfria axlar?
David · USABehöver 1000 formsprutade ABS-höljen
Emma · StorbritannienKan ni bearbeta titandetaljer i 5 axlar?