Inte bara precisionsdetaljer, utan konstverk | Gratis DFM-analys och direkta offerter
Begär offert
Tillbaka till plåtbearbetning Special: plåtbearbetningsprocesser

Slipning och avgratning

Avgratning, slipning och borstning — säker montering, perfekt beläggningsunderlag

Företags-
styrka
20 års erfarenhet
20 års erfarenhet
72 CNC-maskiner
72 CNC-maskiner
Precision: ±0,01 mm
Precision: ±0,01 mm
7-15 dagars snabb leverans
7-15 dagars snabb leverans
Kvalitets-
fördelar
Inga knivmärken
Inga knivmärken
Inga repor
Inga repor
Inga defekter
Inga defekter
Ingen färgskillnad
Ingen färgskillnad

Skär- och stanskanter lämnar oundvikligen mikrograd och vassa kanter. Vår avgratning omfattar vibrationsslipning, bandslipning och manuell efterbearbetning; den eliminerar monteringsrisker och ger en ren grund för lackering och galvanisering — ett obligatoriskt steg före leverans av plåtdelar.

Tekniköversikt

Avgratningsmetoden väljs efter delens karaktär: för stora serier små delar vibrationsslipning, där den relativa rörelsen mellan slipmedel och del komplett avgratar och avrundar kanter; för plana och regelbundna kanter bandslipare med borstad yta, som kombinerar avgratning och utseendetextur; komplexa hålrum och döda vinklar efterarbetas manuellt. Efter slipning av utseendedelar följer borstning eller blästring som enar texturriktning och grovlek, vilket säkerställer utsekonsistens i serien.

Tekniska parametrar

  • Bearbetningsobjekt: skärkanter, stanskanter, svetsförhöjningar
  • Bearbetningssätt: vibrationsavgratning / bandslipning / borstning
  • Kvalitetskrav: inga vassa kanter, inga grabar, ingen rost
  • Utseendetextur: val av kort / lång borstning eller blästring
  • Bearbetningskapacitet: dedikerad linje efter volym

Tekniska nyckelpunkter

Avgratning är inte bara slipning: överdrivet slipning förstör skärtakan och mått, därför bearbetar vi efter delarnas vikt — konstruktionsdelar främst med avrundning av kanter, utseendedelar med enhetlig borstning i given riktning. Svetsförhöjningar planas med kombination av kapskiva och lamelltrissa och poleras därefter övergående. Rengöring före ytbehandling är lika viktig — avfettning och avrostning säkerställer lackets och galvaniseringens vidhäftning.

Typiska tillämpningar

Obligatoriskt steg före leverans av alla plåtdelar. Avgratning av monteringsytor skyddar operatörer från skärskador och fogdelar från skador; borstad yta på utseendedelar enar texturen och rengöring före ytbehandling säkerställer vidhäftning och korrosionsbeständighet.

Vanliga frågor

Görs avgratning i varje parti?

Ja. Med undantag för delar där ritningen uttryckligen anger att vassa kanter ska behållas, utförs avgratning på alla plåtdelar före leverans — inga grabar, inga vassa kanter. Det är vårt standardkrav före leverans.

Kan borstringsriktningen på utseendedelar anges?

Ja. Vi stöder långa, korta och fina texturer, och riktningen följer ritningen; vi rekommenderar att texturområde och riktning definieras i designfasen för att undvika påverkan på utseendet genom korsning med böjlinje eller svets.

Påverkar avgratning måtten?

Nej. Beroende på delarnas vikt differentierar vi bearbetningen och håller slipmängden inom teknisk norm; för kritiska mått använder vi skydd och undvikandeåtgärder så att både mått och utseende uppfylls efter bearbetning.

Har du särskilda krav på avgratning eller ytbehandling? Ange dem i offertfasen, vi tar fram lösning efter delarnas vikt.

Alla plåtbearbetningsprocesser

Klicka på en process för fullständiga kapacitetsparametrar, tekniska poänger och valråd.

Vanliga frågor om plåtbearbetning

Relaterat till Slipning och avgratning

Vi är en egen tillverkningsoperatör med 3 egna fabriker istället för en extern underleverantörskedja, vilket ger oss direkt kontroll över produktionskvalitet och leveranstider. Modell utan mellanhandlare innebär mer stabil kvalitet, snabbare respons och en mer transparent produktionsprocess.

Läs hela svaret

Vi erbjuder mer än 30 ytbehandlingar, inklusive anodisering, sandblastning, borstad, polerad, galvanisk förgyllning, pulverlackering och passivering, med ett brett utbud av standardfärger och anpassade färger.

Läs hela svaret

Ja. Vi kan tillhandahålla materialcertifikat, RoHS-certifikat, initialprovtestrapporter (FAI), dimensionsmåttningar och funktionella testrapporter för att stödja ert kvalitetssystem.

Läs hela svaret

Efter att du har laddat upp din 3D-modell utför vårt system en automatisk DFM-analys (Design For Manufacturing). Det flaggar fram egenskaper som kan ge svårigheter i bearbetningen, exempelvis tunna väggar, djupa fickor eller för strikta toleranser. Vår ingenjörsavdelning ger optimeringsförslag under offertskedet.

Läs hela svaret

Alla delar kvalitetssäkras. Om specifikationen inte uppfylls återproduceras eller återskrivs kostnadsfritt. Kontakta oss inom 30 dagar.

Läs hela svaret

Skicka oss er ritning — resten fixar vi

Skicka din ritning i STEP / DWG / PDF och få en detaljerad offert med gratis DFM-analys och processstips inom 2 timmar. Ingen minimiorder — från 1 st.

Live-förfrågningar
Michael · Tyskland500 aluminiumfästen, begär offert
Sophie · FrankrikeLedtid för CNC-svarvade rostfria axlar?
David · USABehöver 1000 formsprutade ABS-höljen
Emma · StorbritannienKan ni bearbeta titandetaljer i 5 axlar?