Le risposte giuste abbinate a ogni processo
Sì, le nostre macchine a 5 assi sono progettate per materiali difficili da lavorare. Ampia esperienza con Inconel, titanio, Hastelloy e altre leghe ad alta temperatura per aerospace ed energia.
Scegliere la lavorazione a 5 assi per parti con superfici 3D complesse, cavità profonde con piccoli raggi, sottosquadri o massima precisione. Eccelle su pale, turbine e geometrie che richiedono movimenti simultanei.
Nella tornitura CNC il pezzo ruota e l'utensile è fermo, ideale per componenti cilindrici come alberi, perni e inserti. Nella lavorazione CNC il pezzo è fermo e l'utensile ruota, adatto per superfici piane, prismi e geometrie 3D complesse.
Il portautensile dinamico è un utensile rotante elettrico montato sul portautensile, che consente di eseguire foratura, fresatura e lavorazioni eccentriche mentre il pezzo è trattenuto nel mandrino, eliminando operazioni secondarie e completando parti complesse in una sola ripresa.
La tornitura standard supporta un rapporto lunghezza/diametro massimo di 10:1. Per parti più lunghe e sottili (oltre 10:1), si consiglia l'uso di torni CNC passanti, che offrono un supporto aggiuntivo per garantire un'eccellente precisione.
Sì, lavoriamo filettature interne ed esterne tramite tornitura a punto singolo, inseguimento filettatura o filettatura a mandrino. Supportiamo standard UNF, UNC, metrico e profili personalizzati.
I torni convenzionali con utensili mandrinati hanno capacità di fresatura limitate, generalmente adatte solo alla foratura e a leggere operazioni di fresatura. Le vere macchine torni-fresate dispongono di una piena capacità di fresatura, con asse C, asse Y e molteplici postazioni utensile, consentendo fresature di tasche, profilo e elicoidali su componenti torniti.
I pezzi con profili torniti e elementi fresati (piani, gole, fori, esagoni) sono ideali. Esempi: corpi valvola, assi pompa con gole, raccordi con fori per viti e collettori a rami.
Sì, la nostra macchina a tornio-fresatura composita è dotata di un controbilegno per la lavorazione del retro. Il pezzo viene trasferito automaticamente dal bilancino principale al controbilegno per eseguire ulteriori operazioni di tornitura, foratura e fresatura sul lato opposto.
Scegliete la fresatura-tornitura combinata quando la parte richiede sia tornitura che fresatura e le tolleranze posizionali tra le caratteristiche sono strette. Elimina gli errori di ricollo ripetuto, riduce i tempi di consegna e abbassa il costo totale per parti complesse.
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