I torni convenzionali con utensili mandrinati hanno capacità di fresatura limitate, generalmente adatte solo alla foratura e a leggere operazioni di fresatura. Le vere macchine torni-fresate dispongono di una piena capacità di fresatura, con asse C, asse Y e molteplici postazioni utensile, consentendo fresature di tasche, profilo e elicoidali su componenti torniti.
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La lavorazione CNC a 3 assi muove l'utensile lungo gli assi lineari X, Y e Z. La lavorazione a 4 assi aggiunge l'asse rotativo A, consentendo la rotazione del pezzo e la lavorazione di caratteristiche complesse su più facce senza necessità di ribloccaggio.
La rugosità superficiale standard di lavorazione è 125 Ra (3,2 μm), mentre la finitura fine può raggiungere 63 Ra (1,6 μm). Trattamenti successivi come sabbiatura o lucidatura possono ulteriormente migliorare la qualità della superficie.
Il portautensile dinamico è un utensile rotante elettrico montato sul portautensile, che consente di eseguire foratura, fresatura e lavorazioni eccentriche mentre il pezzo è trattenuto nel mandrino, eliminando operazioni secondarie e completando parti complesse in una sola ripresa.
Sì, i moderni torni CNC a slittamento perpendicolare sono dotati di più postazioni utensile e funzionalità con utensili a moto. Le lavorazioni eccentriche, tra cui foratura trasversale, fresatura, scanalatura e squadratura a sei facce, possono essere completate in un'unica ciclo di lavorazione.
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