Les outils motorisés sont des outils rotatifs installés sur la tourelle, permettant l'usinage par perçage, fraisage et caractéristiques excentriques pendant que la pièce est saisie par le mandrin. Ils suppriment les opérations secondaires en réalisant des pièces complexes en une seule fois de serrage.
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L'usinage CNC Swiss utilise des guides (bushings) pour soutenir la tige de matière près de l'outil, permettant d'usiner des pièces allongées sans déformation. Le tournage CNC standard utilise une broche ou une pince pour maintenir la pièce, mieux adapté aux pièces plus courtes et de plus grand diamètre.
Choisissez l'usinage combiné tournage-fraisage lorsque la pièce nécessite à la fois le tournage et le fraisage avec une tolérance positionnelle stricte. Cette méthode élimine les erreurs de serrage répétitif, raccourcit les délais de livraison et réduit le coût total des pièces complexes.
L'usinage 4 axes ajoute une capacité de rotation, permettant de usiner des caractéristiques sur plusieurs faces en une seule fixation. Cela réduit le temps de montage, améliore la précision entre les différentes faces et permet de usiner des profils cylindriques et des géométries hélicoïdales continues.
L'usinage CNC 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Le 4 axes ajoute l'axe de rotation A, permettant au pièce de tourner pour usiner des caractéristiques complexes sur plusieurs faces sans réusinage du bloc.
L'usinage 5 axes simultanés signifie que les cinq axes se déplacent de manière coordonnée pendant l'opération de coupe, ce qui permet de usiner des surfaces 3D complexes. L'usinage 5 axes positionnel (3+2) consiste à verrouiller les axes rotatifs à un angle prédéfini, puis à réaliser la coupe avec des mouvements standards de 3 axes. Le mode simultané est adapté aux profils complexes, tandis que le mode positionnel convient mieux aux pièces prismatiques multi-faces.
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