Choisissez l'usinage combiné tournage-fraisage lorsque la pièce nécessite à la fois le tournage et le fraisage avec une tolérance positionnelle stricte. Cette méthode élimine les erreurs de serrage répétitif, raccourcit les délais de livraison et réduit le coût total des pièces complexes.
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Les pièces combinant des profils de tournage cylindrique et des caractéristiques de fraisage (comme des faces planes, des gorges, des trous, des six-pans et des contours) sont les plus adaptées. Exemples : corps de valve, arbre de pompe avec gorge, boîtier de connecteur avec trous de vis et collecteur.
L'usinage CNC Swiss utilise des guides (bushings) pour soutenir la tige de matière près de l'outil, permettant d'usiner des pièces allongées sans déformation. Le tournage CNC standard utilise une broche ou une pince pour maintenir la pièce, mieux adapté aux pièces plus courtes et de plus grand diamètre.
Bien que le coût de machine par heure soit légèrement supérieur, le fraisage 4 axes réduit généralement les coûts totaux en diminuant le nombre d'installations. Pour les pièces complexes multifacettes, le fraisage 4 axes peut s'avérer plus rentable que de multiples installations sur machine à 3 axes.
En tournage CNC, la pièce tourne et l'outil est fixe, idéal pour les pièces cylindriques telles que les arbres, goupilles et manchons. En usinage CNC, la pièce est fixe et l'outil tourne, adapté aux surfaces planes, formes prismatiques et géométries 3D complexes.
Les tours classiques équipés d'outils motorisés ont une capacité de fraisage limitée — généralement réservée à l'alésage et au fraisage léger. Les véritables tours-fraisage (turn-milling) disposent d'une capacité complète, avec axe C, axe Y et plusieurs positions d'outils, permettant d'effectuer des fraises de poches, de profils et de spirales complexes sur les pièces tournées.
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