Hiilointi hyödynnestää vastuslämpöä levyjen päällekkäisten saumojen saumatusten muodostamiseen. Menettelyyn ei tarvita lasikaa tai suojakaasua, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan ohuen levyn nopeaan kiinnittämiseen. Elektrodi paineessa muodostuu vaka sauma, ja muodonmuutos keskittyy pääsääntöisesti vain sauman ympäristöön. Hiilointi on taloudellisin liitosmenetelmä ohuille kuori- ja kalvoraudoille, sulkkaisten elektroniikkakaappien sisälevyille sekä ilmastointikanaville.
Menetelmän periaate
Hiiloinnin aikana kaksi elektridia painaa levypakettia tiukasti toisistaan ja suure virta johdetaan läpi. Levyrakenteiden kohtuun tuottaa vastuslämpö, joka lokaaliti suulautaa metalleja. Kun virta sammutetaan, paineessa jähdytteessä muodostuu vaka sauma. Meillä on keskisädehiiloinnin kone ja elektridien terauslaite. Sulamisajan, virran ja paineen säätö on digitaalinen, mikä takaa sarjoitusten vakiintuneen saumatuksen. Elektrodi teroitetaan säännöllisesti, jotta kontaktipinnan tila pysyy tasaisena.
Tehtyväteet
- Sopivut levyjen paksuudet:0.5 – 3.0 mm (yksi kerros)
- Sauman luju:riittää yleisiin rakenteellisiin liittyviin
- Ominaisuuksia:nopea, ei lisämateriaaleja, soveltuu automatisoimiseen
- Hiilointiin sopivut yhdistelmät:Teräslevy+Teräslevy, Teräslevy+Sinkitty levy, Alumiinilevy+Alumiinilevy (vaatii prosessin arvioiden)
- Sauman väli:yleensä 8 – 12 kertaa levyjen paksuus
Tekniset seikat
Hiiloinnin laatu riippuu virran, ajan ja paineen välisestä suhteesta sekä elektridien tilasta: virran liian suuri arvo aiheuttaa suutista ja syviä painumia, liian pieni arvo johtaa huonoon sulamiseen. Olemme rakentaneet parametrikannun erilaisten materiaalien yhdistelmille ja suoritetaan silti saumatuksen lujuus (ripustus testi). Käsittelynäinkityn levyjen hiilointiin käytetään jyrkkää virtapulssia; ensin sulkitus sulaa ja vasta sitten sulamisjälki muodostuu, mikä estää virheelliset saumat. Alumiinin korkea sähkön johtavuus vaatii suurempaa virtaa; alumiiniosien hiiloinnin ennen tuotantoon käynnistämistä arvotaan erikseen.
Yleiset soveltamisala
Ohuen levyn kuorien kiinnittäminen, sulkkaisten elektroniikkakaappien sisälevyjen asettaminen, ilmastointikanavien sauman yhdistäminen. Kun kyseessä on pääosin päällekkäin asettamiset yhteydet, ja tavoitteena on nopeus ja matalat kustannukset ja ei ole vaatelmaa näytön saumaan, hiilointi on ensisijainen valinta. Jos saumalle vaaditaan tiiviyttä ja näytönlaadulla on merkitystä, suositellaan siirtymästä TIG- tai MAG-hiilointiin.
Yleiset kysymykset
Yksittäisen sauman luju riippuu emälevyn paksuudesta, ja usean sauman asettaminen riittää yleisiin rakenteellisiin liittyviin. Suunnitellaan saumien lukumäärä ja asettelu kuormituksen perusteella, ja kriittisten osien sauma-testataan (ripustus tai leikkaustesti).
Elektrodit jättävät levypinnan pyöreän paineisen, jonka syvyys voidaan hallita. Ulkopintaa varten käytämme laajaa tasoa elektridia tai muutamme parametrejä, jotta painumia vähenee. Jos vaatimus näyttölaadulle on erittäin korkea, suositellaan naulittavaa, ruuviliitoksesta tai muuta saumattomuutosta.
On mahdollinen, mutta alumiini johdattelee sähköä ja lämpöä nopeasti, minkä vuoksi tarvitaan keskisäde- suurvaa virtaa ja elektridien erityistä sovittamista. Pidämme prosessin arvioiden vahvistamassa parametreja ennen sarjatuotannon käynnistämistä.
Onko ohuen levyn kiinnittämistä vaativia tarpeita? Tarjoa materiaaliyhdistelmät ja sauman vaatimukset; arvioimme hiiloinnin soveltuvuuden ja lähetämme tarjouksen.