Kaiverraus on lehtimetallin muotauksen ydinkäyttö: ylätyökalu painuu alas, ja levy muotoituu plastisesti ylä- ja alatyökaluiden väliin saavuttaen asetetun kulman. Kaiverruksen laatu määrää suoraan kutistaluokan osien kokoontarkkuuden ja ulkonäön. Käytämme 85 T:n CNC-kaiverruspressoa, jossa taustakäsittely ja kulma ohjataan CNC-järjestelmällä, mikä takaa korkean täsmällisyyden toiston tarkkuudessa ja hyvän serykkäytyyvyden.
Prosessin yleistä tietoa
CNC-kaiverruspressossä servomoottorit ajavat taustakäsittelyä ja työpöytää. Eri ylätyökalut (vartisimakuuluiset, hansikkaisivat, pallimaiset) ja alatyökalut (V-profiili) mahdollistavat eri kulmien kaiverruksen. Ohjelmoinnin aikana alaspäin työskentelyä lasketaan automaattisesti levyjen paksuuden, materiaalin ja takaisinkulautusominaisuuksien perusteella. Ensimmäinen palat tarkistetaan kokonaisuudessaan kulmamittarilla ennen tuotannon aloittamista, ja paineen ja kulman dataa kirjataan koko prosessin ajan, mikä varmistaa saryykkeen jäljitettävyyden.
Oikeudet
- Maksimi-kaiverruspituus: 2,5 m
- kaiverruskulman toleranssi: ±0,5°
- kaiverruspaikan toleranssi: ±0,2 mm
- Minimi-kaiverruskorkeus: n. 6× levyn paksuus
- Mahdolliset levyjen paksuudet: 0,5 – 6,0 mm
Tekninen ohjelmointi
kaiverruksen keskeinen haaste on takaisinkulauksen hallinta: eri materiaalien, levyjen paksuuksien ja kulmien takaisinkulauksen määrä vaihtelee. Prosessitietokannassamme on valmiina takaisinkulauksen korjausarvot yleisimpiin materiaaleihin, jotka kalibroidaan mitattujen arvojen perusteella. Tästä syystä sarykyn kulma pysyvä tarkkana toleranssin tarkkuutena. Pienten leikkauksien kaiverruksessa käytetään elastomeeristen työkalujen tai työlaitteiden avustuksena estämään osien siirtymästä. Monikerroksisten levyjen tiheän kaiverruksen kohdalla suunnitellaan kaiverrusjärjestys estämään osien ja koneen törmäykseen.
Typilliset käytöt
Koteloet, sähkösarjat, tukirakenteiden ja vahvistavien elementtien kaiverrusmuotaukset. kaiverrus yhdistetään usein lasersirpaleelliseen: ensin laseri leikkaa, sitten CNC-kaiverrus muotoaa. Tämä on standardi prosessi useimmille lehtimetallirakenteille.
Yleiset kysymykset
Seurauksemme käyttää kolmea hallintapointia: materiaalin takaisinkulautus-tietokanta, kokoensimmaisen mittauksen ja kokoamisen. Tämä estää kulman poikkeaman saryykkeen tarkkaussilmukassa. Jos kuviollasi on erityisiä kulmavaatimuksia, voit pyytää tarjouksen hetkellä, jolloin toteutamme prosessin arvioinnin.
Minimi-kaiverruskorkeus on yleensä noin 6× levyn paksuuden, esimerkiksi 1,5 mm levyn minimikorkeus on noin 9 mm. Lyhyet leikkaukset voi helposti liialla kaiverruksessa vuotaa ja deformoitua, suosittelemme DFI-suositelmien optimointia suunnitteluvaiheessa.
Kaiverruksen aikana ulkonäköosiin käytämme peili-työkalut ja suojakalvot, mikä estää painojäljien muodostumisen. 304 kiillotetut ja anodisoivat ulkonäköosiin teemme erikoistarkistuksen kaiverruksen jälkeen, varmistamassa ulkonäön sopivuuden kokoonpanon vaatimukset.
Haluatko arvioida kaiverruskuviot? Lähetä tiedostot, ja tarjotamme kaiverrusprosessin ja tarjouksen materiaalien ja saryykkeen perusteella.