CNC-lohkaisu on prosessi, jossa CNC-lohkaisupressillä vaihdetaan työkaluja, jotta levystä voidaan tehdä nopeasti pyöreitä, neliömäisiä ja obongaattimaisia reikiä sekä kulumuovien ja vahvistajien muotoilut. Osille, joilla on säännöllinen reikiä ja suuret erät, lohkaisten yksiköhintä on selvästi halvempi kuin laserleikkauksen, ja samalla vaiheella voidaan suorittaa paikkamuotoilua, mikä vähentää myöhempää työstöä.
Prosessin yleiskuvaus
Meillä on monipaikkeiset CNC-lohkaisupressit, ja työkalullamme on laaja kattaus yleisiä reikamuotoja ja muotoilutyökaluja, ja työkalun vaihto on nopeaa. Pressiä ohjataan CNC-järjestelmällä, joka ohjaa pöydän liikkumista ja lohkaistyökalun liikettä, mikä takaa korkean tarkan uudelleensijoittumisen reikien kohtaan, ja massatuotannossa reikien sijoittuminen pysyy vakiona. Osille, joissa on vahvistajia, kummuja tai kaarevia reunoja, yksi työkalupari riittää suorittamaan nämä samalla lohkaistaessasi, mikä lyhentää koko valmistusprosessia merkittävästi.
Osuusparametrit
- Sopivat materiaalit: kylmävalssattua teräslevyä (SPCC), sinkittyä teräslevyä (SECC), ruostumatonta terästä ja alumiinilevyä
- Levyn paksuus: 0,5 – 3,0 mm
- Lohtausnopeus: satoja lyönniä minuutissa, sopii massatuotantoon
- Minimi-reikä: noin 1-kertainen levyn paksuus
- Suositeltu erä: hintaetu korostuu selvimmin 500 kpl ja enemmän
Tekniset kohtat
Lohteen pääpaino työkalun valinnassa ja reilun leikkauksen suunnittelussa: työkalun teräksen väli määräytyy levyn paksuuden ja materiaalin mukaan, jos väli on liian suuri, karkaamme syntyy, jos liian pieni, työkalu kuluttuu nopeammin; osien asettelussa tulee varata riittävästi reilua leikkauksetila, ettei lohkausvoimien summautus aiheuta levyn vääntymistä. Tiheän reikiä olevissa alueissa käytetään vaiheittain lohkaista ja hyppylohkaista, mikä vähentää levyjen muodonmuutosta. Kääreiden ja kummujen kohdalla hallitsemme muotoilun korkeuden niin, ettei se ylitä materiaalin venymärajaa, jotta halkeamia ei synny.
Tyypilliset sovellukset
Sähkökaapit ilmastointireikien, laitteiden painikeiden reikien, lämpösuojien kulumuovien ja suuren erän kannatintuen reikien työstönä. Jos osa on pääasiallisesti säännöllisiä reikiä ja eräkoko suuri, lohkaus on paras ratkaisu tehokkuuden ja kustannuksen kannalta; erikoismuotoisille profiileille ja tiheille reikille suositellaan laserleikkauksen tai laserlohkausten yhdistelmäratkaisua.
Usein kysytyt kysymykset
Katso reikien muodot ja määrät: säännölliset reikät ja suuret erät lohkaista, pienempi yksiköhinta; erikoismuotoiset profiilit ja pienet erät laser, ei työkalun valmistusta ja korkeampi joustavuus. Monimutkaisille osille voidaan käyttää molempia, ensin laserleikkaus ja sitten lohkaus säännöllisille reikille.
Leikkauksen reuna on luonnollisesti leikattu, reunoissa on kevyttä karkaametta, käytämme työkalun reilun leikkauksen optimointia ja karkaamen poiston käsittelyä, jotta ei ole karkaamaa ja teräviä reunoja, mikä tyydyttää kokoonpanon turvallisuuden vaatimukset.
Voimme. Ruostumatonta terästä ja alumiinilevyä voidaan lohkaista, alumiinimateriaali on pehmempi, käytämme erikoistyökaluja ja voitelua, jotta ei liitetä eikä vetoa; ruostumattomalle teräkselle käytetään kulutusta kestävää työkalumateriaalia, mikä taataa massatuotannon vakauden.
Jos haluat arvioida lohkaisten prosessin soveltuvuutta, tavarat ja oletettu erä, annamme vertailun lohkaisten ja laserleikkausten välillä ja tarjouksen.