Tarjous, toimitusaika, materiaalit, prosessit, laatu — vastaukset siihen, mikä on sinulle tärkeää
Lataa 3D-mallisi ja järjestelmämme suorittaa automaattisen DFM-analyysin (valmistettavuus), joka merkkitää piirteitä, jotka voivat aiheuttaa koneistusvaikeuksia, kuten ohuet reiät, syvät kavemat tai liian tiukat toleranssit. Insinööritiimimme tarjoaa optimointiehdotuksia tarjousvaiheessa.
Meidän kaltaistamme erottaa se, että emme ole välittäjiä, vaan käytämme 3 omaa tehdastaan. Tämä mahdollistaa suorahallinnan tuotannon laadulle ja toimitusaikatauluille. Ilman välittäjien välirahaa voimme taata vakaamman laadun, nopeamman reagoinnin ja läpinäkyvämmän tuotantoprosessin.
Tarjoamme yli 30 pinnankäsittelyä, kuten anodointia, hionta, kiillotusta, kromauksia, pölymaalauksia ja passivointia, sekä useita vakio- ja mukautettuja värejä.
Kyllä. Tarjoamme materiaalitodistukset, RoHS-vaatimustenmukaisuussertifikaatit, FAI-raportit, mitausraportit ja toimintatestiraportit tukemaan laadujärjestelmääsi.
Valvomme kaikkien osien laatua tiukasti. Jos osa ei täytä sovittuja tietöksiä, valmistamme sen uudelleen ilmaiseksi tai tarjoamme palautuksen. Säästä osa ja ota yhteyttä 30 päivän kuluena saavutuksesta.
3-akselinen CNC-työstö liikuttaa työsahaa X-, Y- ja Z-akselien suuntaan. 4-akselinen lisää pyörivän A-akselin, mikä mahdollistaa palan pyörittämisen ja useiden pintojen monimukaisten piirteiden työstämisen ilman uudelleenpuristusta.
Hyväksymme STEP-.stp, IGES-.igs, SolidWorks-.sldprt, Parasolid-.x_t ja STL-tiedostot. Tarkimman tarjouksen saamiseksi STEP on ensisijainen muoto.
Koneistetun pinnan tyypillinen karheus on 125 Ra (3,2 µm), viimeistelyssä 63 Ra (1,6 µm). Hionta tai kiillotus parantaa laatua.
Kyllä. Massatuotanto peruspanna 100 kappaleesta, ja yksittäiset erät voivat ylittää 100 000 kappaletta. Sarjatuotannossa voi käyttää porrastausta ja hinta laskee mitä suurempi määrä on.
4-akselin koneutus lisää pyörivän akselin mahdollisuudet, jolloin monipuolinen feature-prosessointi onnistuu yhdessä kiinnituksessa, lyhentäen kiinnitusaikaa ja parantaen tarkkuutta.
Kappaleet, joissa on useita kiillattavia pintoja, sylintereitä, kamaprofiileita tai spiraaleja, sekä ne muotoja, joissa jatkuvaa kiertoa tarvitaan leikkausprosessin aikana, soveltuivat erinomaisesti 4-akselin CNC-muokkaamiseen.
Kyllä, prosessoidaan sisä- ja ulkojyhet jähetön tai 4. akselin spiraalinterpolaatiossa. Tarjoamme myös standardispesifikaatioita vastaavat porauskierreitä.
Vaikka tuntihinta on hieman korkeampi, 4-akselin machinointi laskee kokonaiskustannuksia vähentämällä kiinnitystoimenpiteitä. Monimukaisiin kappaleisiin se on usein taloudellisempi kuin useat 3-akselin kiinnitykset.
Tarjoamme CNC-metallin työstöpalveluita sarakkeille kuten auto-, viestintä-, terveys-, audio-, automaatio-, 3C-digitaalinen, motoriketti-, pyörä- ja kevytmetallipainikkeen, ilmalaiva-, puoli-, kameran ja energia-ala. Jokainen ala voi hyödyntää todistettua laadujärjestelmäämme, materiaali-erikoistumistamme ja erikseen räätälöidyn teknisen tuen.
Meillä on ISO 9001:2015, AS9100D (ilmailu- ja puolustusala), IATF 16949 (autoteollisuus) ja ITAR-rekisteröinti. Nämä sertifikaatit takaavat, että osat täyttävät globaalin korkeimmat lainsäädäntövaatimukset.
Kyllä. Tuotantomme on pääasiassa tuotantoa varten. 100 kappaleen minimi, yksittäiset erät yli 10 000 kappaletta. Yhtenäiset tekniset parametrit ja laadunvalvunta takaavat jatkuvan mittatarkkuuden ja ulkoisen laadun kaikilla tuotantomäärillä.
Kyllä. Julkaisemme maksuttoman DFM-analyysin ja materiaalisuositukset alasi vaatimusten mukaan. Tunnistamme työstettävyyden ongelmat ja valitsemme optimaalisen materiaalin kustannustehokkuutta huomioiden.
Lataa CAD-tiedosto tarjouslomakkeen kautta tai ota yhteyttä WhatsAppin kautta. Analysoimme tarpeesi ja tarjoamme yksityiskohtaisen tarjouksen sekä parhaimman materiaali- ja prosessisuositukset 24 tunnissa.
Tarkka CNC-työstö saavuttaa ±0,02 mm:n toleranssin CMM-mittauksen avulla. Korkean tarkkuuden osat: ±0,01 mm. Määrittele oleelliset mitat ja GD&T vaatimukset piirustuksessa.
CNC-jäsentaan keskukset ovat varustettuja automaattisen työkalunvaihto- ja moniakselisen säätökapasiteetin kanssa. Ne suorittavat hionta, porauksen ja leikkaamisen kerralla, parantaen tarkkuutta ja tehokkuutta.
Meillä on 72 CNC-laitetta, jotka kattavat 3/4/5-akselisen hionnan, CNC-kierresorvauksen, monipuolipuristuksen ja sorvaus-hioman. Lisäksi käytämme EDM-, säätarjontaa ja hiontakoneita; painotamme massatuotantoa, minimitilaus on 100 kappaletta ja yksittäinen erä voi sisältää jopa 100 000 kappaletta.
Sveitsiläinen CNC-työstö alkaa 100 kappaleesta. Ohjusholkkimekanismi vaatii tankomateriaalin syötön, mikä on taloudellisinta 100–1 000 000 kappaleen erissä. Ota yhteyttä prototyyppimäärien osalta.
Toimitusaika riippuu toimialasta ja osan monimutkaisuudesta; sarjatilaukset kestävät yleensä 15–25 päivää. Säännellyt toimialat, kuten lääketiede, vaativat lisävalidointia ja siten pidemmän toimitusajan. Tarjoamme myös pikatuotantoa.
Hinta riippuu materiaalista, osan koosta ja monimutkaisuudesta, toleranssivaatimuksista, pintakäsittelystä ja määrästä. Lataa piirustukset ja saat välittömän tarjouksen; sarjatilauksiin saa porrastetut alennukset ilman piilokuluja.
Keskitymme sarjatuotantoon, ja vakiomuotoinen MOQ on 100 kappaletta. Kappalehinta laskee määrän kasvaessa, ja suosittelemme taloudellisimman tuotantosuunnitelman vuosikulutuksenne ja toimitusehtojenne perusteella. Prototyyppimääristä voidaan sopia erikseen teknisten asiantuntijoidemme kanssa.
Sarjatilaukset kestävät yleensä 15–25 päivää osan monimutkaisuuden, määrän ja pintakäsittelyvaatimusten mukaan; nämä vahvistetaan jo tarjouksessa. Tarjoamme myös pikatuotantoa.
CNC-sarjatuotanto toimitetaan yleensä 15–25 päivässä, ja ruiskuvalumuotit tuottavat T1-näytteet tavallisesti kahdessa viikossa. Tarkka toimitusaika riippuu prosessista, materiaalista, määrästä ja jälkikäsittelystä, ja se ilmoitetaan selvästi tarjouksessa.
Lähetä STEP / DWG / PDF -piirustus ja saat 2 tunnin kuluessa yksityiskohtaisen tarjouksen ilmaisella DFM-analyysillä ja prosessisuosituksella. Ei minimitilausta — yhdestä kappaleesta alkaen.
