Ei vain tarkkuusosia, vaan taideteoksia | Ilmainen DFM-analyysi ja välitön tarjous
Pyydä tarjous
Materialikysymykset

Miten valita PEI:n ja PEEK:n väliltä?

0 katselua
Valinta perustuu lämpötilaan ja kustannuksiin. PEI:n käyttölämpötila on noin 170 °C ja lasittumisnopeus 217 °C; se on leikattu polymeeri ja edullisempi kuin PEEK. Soveltuu lentokoneiden sisätiloihin, sähköiseen eristykseen ja lääketalouksien rakenteisiin. PEEK kestää jopa 250 °C pitkällä aikavälillä, ja sillä on parempi kemikaalikesto ja hionta. Se sopii korkean lämpötilan, korrosoivan tai implanttiasteisten sovellusten käyttöön. Jos käyttölämpötila on alle 170 °C, PEI on yleensä taloudellisempi.
Takaisin FAQ-keskukseen

Aiheeseen liittyvät kysymykset

Aiheeseen Miten valita PEI:n ja PEEK:n väliltä? liittyvät artikkelit

Akryyli on läpinäkyvämpi, sen valonläpäisy on 92 %, ja sen polstoista se muistuttaa optista lasia; pitkäaikaisesta ulkkokäytöstä se ei värjäydy keltaiseksi. Läpinäkyvä PVC polstoista muistuttaa akryyliä, on halvempi ja sen paloa on luokiteltu UL94 V-0:ksi. Sitä käytetään laitteiden ikloissa ja suojalaseissa, joilla ei vaadita korkeinta optista laatua.

Lue koko vastaus

Kyllä. Akryyli on yksi harvoista muoveista, josta CNC-puristaminen voi suoraan tuottaa peilikirkkaan pinnan. Käytämme yksikiteistää timanttiterää ja joko tulipolisteemaa tai timanttihiontia saavuttaaksemme stabiilisen pinnan karheuden alle Ra0.4μm. Lopputulos on korkea-kirkkaudellinen, naarmuton ja puhtaasti peilikirkas pinta, joka ei vaadi toisen asteen pinnoitusta. Sarjatuotannossa sama työskentelyparametriryhmä varmistaa peilikirkkauksena yhtenäisyyden.

Lue koko vastaus

Yleensä syynä on liiallinen työstölämpö. PMMA (akryyli) johtaa lämpöä huonosti, ja hitas syöttö, liian korkea pyörinnänopeus tai tylpät leikkaustyökalut sulattavat lastan, joka tarttuu työkaluun. Tämä johtaa pinnan huimautumiseen ja jäännessuunnaisiin valkoittumiin. Ratkaisuna käytämme yksikiteen timantti työkaluja, korkeaa pyörinnänopeutta ja pienää leikkausleveyttä. Lämpö poistetaan ilmajuostemalla tai pienimääräisellä voitelulla. Lopputyöstöä ennen jätetään 0,05–0,1 mm jäännösväli, jotta vältetään lämmön kertyminen jo valmiiksi työstetyille alueille.

Lue koko vastaus

Ulkoasu on erikoisalueemme, ja käytämme kolmivaiheista hallintaa: koneistuksessa käytämme teräviä terälehtiä, korkeaa kierroskysyntä ja pieniä leikkaussyvyksiä, jotta estämme terälehtien jälkiä ja vetourosia. Prosessin välissä kaikki osat kalvataan ja kuljetetaan omista paikasta, jotta estetään viivaukset. Toimitus ennen lähetystä tarkistetaan yksitellen standardivalossa, korkean kiillon pinnalla, ilman naarmuja tai puutteita. Eräsäätävyyden varmistavat kiinteät parametrit ja kiinteät työkalut, ei valikointi.

Lue koko vastaus

Yleisimmät valinnat ovat PPSU, PSU, PEI ja PEEK. PPSU kestää tuhansia 134 °C:n cykleytyjä sterilointeja ja on parhaimmillaan iskunkestävyydessä. PEI kestää lämpöä 170 °C:een ja on edullisempi. PEEK kestää korkeimmat lämpötilat ja soveltuu insortiin. PC ja ABS eivät sovi useaan kertoon tehtyyn paine-sterilointiin, sillä ne altistuvat halvaus- ja keltalistumisvaurioille jo muutaman kerran jälkeen.

Lue koko vastaus

Lähetä meille piirustusi — loput hoidamme me

Lähetä STEP / DWG / PDF -piirustus ja saat 2 tunnin kuluessa yksityiskohtaisen tarjouksen ilmaisella DFM-analyysillä ja prosessisuosituksella. Ei minimitilausta — yhdestä kappaleesta alkaen.

Reaaliaikaiset kyselyt
Michael · Saksa500 alumiinikiinnikettä, pyydä tarjous
Sophie · RanskaToimitusaika CNC-sorvatuille ruostumattomille akseleille?
David · USATarvitsen 1000 ruiskuvalettua ABS-koteloa
Emma · Iso-BritanniaVoitteko jyrsiä titaaniosia 5 akselilla?