Ei vain tarkkuusosia, vaan taideteoksia | Ilmainen DFM-analyysi ja välitön tarjous
Pyydä tarjous
Takaisin levynvalmistukseen Erityisartikkeli: levynvalmistusprosessit

Kaksihuopuhastease (MAG) -hitsaaminen

Syvä sulatus, vakaa lankasyöttö — paksujen levyjen työjuhta

Yrityksen
vahvuus
20 vuoden kokemus
20 vuoden kokemus
72 CNC-konetta
72 CNC-konetta
Tarkkuus: ±0,01 mm
Tarkkuus: ±0,01 mm
7-15 päivän nopea toimitus
7-15 päivän nopea toimitus
Laatu-
etuudet
Ei veitsen jälkiä
Ei veitsen jälkiä
Ei naarmuja
Ei naarmuja
Ei virheitä
Ei virheitä
Ei värieroa
Ei värieroa

CO₂-käyttöinen suojakaasuhitsaus (MAG) käyttää CO₂:n ja Ar:n sekoitusta suojakaasuksi, hitsauslankaa syötetään automaattisesti, sulamis on syvää, hitsausnopeus on suurta ja tehokkuus on hyvä. Se on paksumpien levyjen rakenneosien hitsauksen päämenetelmä. TIG-hitsaukseen verrattuna MAG-hitsauksella voidaan täyttää suuremmat väliet nopeasti, mikä tekee siitä taloudellisimman vaihtoehdon paksumpien teräs- ja ruostumattoman teräsrakenneosien kohdalla.

Menetelmän yleistä esittelyä

MAG-hitsauksessa hitsauslanka toimii sekä sähködiodina että täyteaineena ja syötetään jatkuvasti. Kaari sulattaa pohjamateriaalin ja lankaa muodostaen sulamisaltaan, suojakaasu eristää ilmakehän haitallisilta vaikutuksilta. Käytämme CO₂:n ja Ar:n seoskaasu, joka yhdistää syvän sulatuksen ja roiskekontrollin. Varustettu digitaalisilla hitsauskoneilla, joissa virta- ja jännäsparametrit on esiasetuksena materiaalin ja paksuuden mukaan, laajamittaisen hitsauksen vakavuus on korkea, hitsaajat ovat sertifiointi-omistavia.

Voimakkuusparametrit

  • Soveltuvuuden leveys: 1.0 – 6.0 mm
  • Hitsaustehokkuus: Manuaalisen kaarihitsauksen 3 – 5-kertainen
  • Soveltuvuuden materiaalit: Teräs, ruostumaton teräs (vaatii erityisesti varatun langan)
  • Seamit: Kulmaseamit, pääseamit, päällä seauat
  • Hitsettavan asento: Kaikki asennot (tasaseina ja vaakaseinät pääasemana)

Tekniset seurat

MAG-hitsauksen edellytys on kaasusuhde ja parametrit: teräs käyttää argonipitoista seosta vähentääksesi roiskeet; ruostumaton teräs käyttää 2%–3% CO₂ sisältävää suhteesta ja käyttää ER308/ER316 sarjan hitsauslankaa varmistaakseen kestävän säilytyksen. Paksumpien levyjen monikerrosten hitsaus kontrolloi kerrosäläisyysäämiä; puhdistaa rasvaa ja kosteutta ennen hitsausta, estää vetyämiä. Rakenneosien hitsauksen jälkeen tarkastellaan visualisointia välttämättömän ei-tuhoiselle tutkimusmenetelmälle.

Tyypilliset sovellukset

Keilauksista, palkoista, isoista koteloista ja muista kuormitusteknisistä seiniin. Kun osan rakennevahvuus on pääpainottunut, levyjen paksuus on yli 1 mm, MAG-hitsaus yhdistää vahvuuden ja tehokkuuden; jos osat ovat ohjeita ja ulkonäköjä, suositellaan TIG-hitsauksen saamaan tiheiden siipien seiniä.

Täydelliset kysymykset

Tarkkana. MAG-seinien metallin vahvuus ei ole normaali alhaisempi kuin pohjamateriaali; lankaan seiniin muoto, jalkakoko ja seinänpituus ja tarkastellaan kuormitustekniikkaa hitsauksen jälkeen, tarkkaillaakseen rakennevahvuuksen vaateiden.

TIG:tä suurempi, MAG-sen lämmöntuoto on korkeampi; symmetrisesti, kaksittain ja törröjä kiipeäminen, tarkistellaan muodonmuutosta, varmistaakseen kokoajan tarkkuuden.

Ymmärrettävä. Ruostumattoman teräksen erityisesti lanka ja asianmukainen kaasusuhde, hitsauksen jälkeen hapanpuhdistus ja kunnostaminen säilytyskattavuus. Jos säilytyskattavuus ja ulkonäkö ovat koristeellinen, suositellaan TIG-hitsauksen.

Oletteko tekemässä rakenneosien hitsausta? Tarvittaessanne, suosittelemme piirrettä ja seinävaatimusta, palaamme hitsauskaavalla, työkoneiden suositus ja hinnat.

Kaikki levynvalmistusprosessit

Napsauta prosessia nähdäksesi kapasiteettiparametrit, tekniset kohdat ja valintaohjeet.

Levynvalmistuksen usein kysytyt kysymykset

Aiheeseen CO₂-gaussintaalaus (MAG) liittyvät artikkelit

Meidän kaltaistamme erottaa se, että emme ole välittäjiä, vaan käytämme 3 omaa tehdastaan. Tämä mahdollistaa suorahallinnan tuotannon laadulle ja toimitusaikatauluille. Ilman välittäjien välirahaa voimme taata vakaamman laadun, nopeamman reagoinnin ja läpinäkyvämmän tuotantoprosessin.

Lue koko vastaus

Lataa 3D-mallisi ja järjestelmämme suorittaa automaattisen DFM-analyysin (valmistettavuus), joka merkkitää piirteitä, jotka voivat aiheuttaa koneistusvaikeuksia, kuten ohuet reiät, syvät kavemat tai liian tiukat toleranssit. Insinööritiimimme tarjoaa optimointiehdotuksia tarjousvaiheessa.

Lue koko vastaus

Valvomme kaikkien osien laatua tiukasti. Jos osa ei täytä sovittuja tietöksiä, valmistamme sen uudelleen ilmaiseksi tai tarjoamme palautuksen. Säästä osa ja ota yhteyttä 30 päivän kuluena saavutuksesta.

Lue koko vastaus

Tarjoamme yli 30 pinnankäsittelyä, kuten anodointia, hionta, kiillotusta, kromauksia, pölymaalauksia ja passivointia, sekä useita vakio- ja mukautettuja värejä.

Lue koko vastaus

Kyllä. Tarjoamme materiaalitodistukset, RoHS-vaatimustenmukaisuussertifikaatit, FAI-raportit, mitausraportit ja toimintatestiraportit tukemaan laadujärjestelmääsi.

Lue koko vastaus

Lähetä meille piirustusi — loput hoidamme me

Lähetä STEP / DWG / PDF -piirustus ja saat 2 tunnin kuluessa yksityiskohtaisen tarjouksen ilmaisella DFM-analyysillä ja prosessisuosituksella. Ei minimitilausta — yhdestä kappaleesta alkaen.

Reaaliaikaiset kyselyt
Michael · Saksa500 alumiinikiinnikettä, pyydä tarjous
Sophie · RanskaToimitusaika CNC-sorvatuille ruostumattomille akseleille?
David · USATarvitsen 1000 ruiskuvalettua ABS-koteloa
Emma · Iso-BritanniaVoitteko jyrsiä titaaniosia 5 akselilla?